Motor Shell van aluminiumlegering

Motor Shell van aluminiumlegering

Onze fabriek is een professionele fabrikant van gegoten spuitgietonderdelen op maat. Met meer dan 10 jaar werkervaring, zullen we onze beste kwaliteit op maat gemaakte aluminium gietdelen leveren aan al onze klanten, zoals aluminium motor shell . YD CASTING werd opgericht in 2006. Met ons professionele werk team en uitstekend management, zijn wij een van de toonaangevende fabrikanten van metaalproducten in China. Onze ingenieurs hebben meer dan 10 jaar werkervaring op dit gebied. Onze van onze productie volgen ISO-2008 kwaliteitssysteem, maak je geen zorgen over de kwaliteit.

De aluminium spuitgieten onderdelen worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals aluminium gieten elektrische motoronderdelen, aluminium gieten verlichtingsarmatuur, aluminium gieten auto-onderdelen, aluminium gieten meubilair onderdelen en aluminium gieten camera-onderdelen. Als u een vraag hebt, welkom uw tekening en monsters, zullen we u snel citeren!

Materiaal:

Legering van AL-Si-Cu, Al-Si-Mg-serie (A360, A380, A356, ADC12, enz.)

Gietproces:

Spuitgieten, zandgieten en permanent gietvormen

Bewerking:

CNC, Draaiende-draaibank, NC-Boring machine, NC-boren machine.NC-freesmachine

Oppervlakte behandeling:

Zandstralen, anodiseren, poederspuiten, polijsten, galvaniseren

Inspectie Apparatuur:

CMM, spectrumanalyse-instrument, metallurgische analyse, treksterkte-tester, hardheidsmeter, ruwheidstester, deflectietester, botstestmachine, druktester etc.

Kwaliteitscontrole:

1. Tekencontrole
1) Vertrouwelijkheid - Vertrouw vertrouwelijk op de tekeningen van klanten.
2) Controle- technicus controleert de tekeningen en bevestigt de afmetingen
3) Bevestiging - Bevestig het productieproces en inspectieproces volgens de tekeningen
2. Vorm die controle maakt
1) Inspecteer de afmetingen en het materiaal volgens tekening.
2) Stuur testrapporten en foto's naar klanten.
3. Raw Casting-besturing
1) Produceren volgens het productie-trackingformulier
2) Gebruik geavanceerde inspectie-apparatuur om de interne kwaliteit van het product te waarborgen.
3) Controleer de testbalk en noteer relevante informatie voor elke bulk.
4) Stuur de foto's en test gegevens van elke stap naar klanten.
4. Machinaal bewerkingsproces controle
1) Produceer de monsters volgens het bevestigde gietproces.
2) Train het relevante personeel alvorens te produceren volgens het bewerkings- en inspectieproces.
3) Onze inspecteur volgt de kwaliteit en de tijd van de producten tijdens het produceren. Problemen met kwaliteit en proces moeten feedback zijn naar onze klanten.
4) Voer de kruiscontroles uit op de producten en stuur de relevante gegevens en foto's van het eindproduct naar de klanten.
5. Verpakking en levering controle
1) Bepaal de grootte en het materiaal van de doos volgens de vorm en het aantal producten.
2) Het nemen van verschillende anti-roestbescherming aan producten volgens de levertijd
3) Plaats dimensionale rapporten, chemische en mechanische documenten, testbalk en foto's in de verpakking
4) Stuur de foto's van het hele verpakkingsproces naar klanten.