automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen
automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen

1 / 5

automatisch sproeicoatingssysteem voor glazen onderdelen

Ontvang de meest recente Prijs
Stuur een aanvraag
Model No. :
Brand Name : HYJ
Type : Coating Production Line
Certification : CE
Substrate : Steel
Coating : Painting
Airflow Direction : Cross-flow Type
Heating Mode : Electric
Paint Mist Treatment : Wet-type
Condition : New
meer
9yrs

Shenzhen, Guangdong, China

Bezoek de winkel
  • Platformcertificering
  • SGS -certificering
  • Online Expo
  • De riem en weg
  • Video

Product beschrijving

Automatisch spuitsysteem met glazen flessen voor cosmetische flessen, wijnflessen, parfumflesjes en andere glazen flessen.

en we produceren ook een utomatic glazen fles interieur coating machine, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit met verf besparing.

3 stappen voor automatische spuitgietprocedure met glazen flessen .

Stap 1: Schilderen voor basislaag: producten reinigen - producten online laden - voorh eten ( IR-oven) - basislak - IR-voorverwarming - UV-uitharding - koeling - off-line

Stap 2: Vacuüm coating / metalliseren : producten laden in verdamping vacuüm coating machine-metalliseren-ontladen producten

Stap 3: Schilderen voor top coat : laad producten op UV-lijn-elektrostatische reiniging-top coat painting-IR leveling voorverwarmen-UV-uitharden-koelen-ontladen producten.

Voorbeeldplan voor automatisch spuiten apparatuur / automatische spuitlijn voor glazen flessen.

Ontworpen voorwaarde vereist:

Fabrieksruimte

spuitverfuitrusting / lijnspecificatie : 90 graden tunning geleidingswiel Φ240mm, achteraan draaien 1800 graden Φ 300mm wiel

Lijnsnelheid: 1-25M / min, frequentieomzetting en instelbaar

Warmtebronnen: verwarmingsbuizen

Uithardingstemperatuur: 0-100 ℃ kan instelbaar zijn.

Vermogen: AC380V 50Hz 3 fase

Verlichting: AC220V 50HZ eenfase

Vermogensregeling: AC220V (transformeren in de voedingsdoos)

Compressorvoeding:: 0.6 ± 0.05MPa

Whater preasure: 0.1MPa (1.0kg / cm2 hierboven)

Spil: 44.45㎜

23 stks spindel per 1 meter

Lijnlengte: 56m

totaal vermogen van de apparatuur: 80KW

Auto spuitlak apparatuur productieproces:

Labor belading producties → elektrostatisch stofvrij --- vlammenbehandeling --- UV base coat, top coat spuitcabine → heating leveling → light curing --- lossing voor vacuüm metalliseren.

Elektrostatische stofvrije cabine

Afmeting: W1200mm * D1700mm * H1800mm

Vuurbehandelingskast

Cabinedimensie: W1200mm * D1700mm * H1800mm

UV-base coat top coat spuitcabine

Watergordijn cabine:

Afmeting: W3000mm * D2400mm * H2400mm

Spuitpistool systemen:

Spuitpistool: model WA-101 (sproeikop 1,3)

Rotatiesysteem

Solenoid valune spuitpistoolbediening

Rotatie type: riem rotatie, voor-en achterzijde rotatiefunctie, slijtvastheid, frequentieomzetting instelbaar.

Nivelleeroven verwarmen

IR-lampen voor verwarming

ovenhoogte: 800㎜

Temperatuur regelbaar: 0-100 ℃

Chainlink-doorgang: 600㎜

Elektriciteitscontrolesysteem

Merkcomponent.

Materiaal materiaal:

roestvrij staal .

De apparatuur zonder luchttoevoer, uitlaatpijpen, aftrek van compressor etc.

Betalingsvoorwaarden: 35% TT aanbetaling, 65% TT saldo vóór verzending.

Installatie onsite support: 2 ingenieurs voor guiiding.

Glazen fles spray schilderij operatie vaardigheden:

1, met een schone verdunner of water om de verf gespoten om de juiste viscositeit, gemeten door coating -4 viscometer, de juiste viscositeit is over het algemeen 18-30 seconden. Als er geen viscometer is, kan een visuele methode worden gebruikt: met een staaf (ijzeren staven of staafjes) om de verf tot 20 cm hoog te roeren om de waarneming te stoppen, zoals verf in korte tijd (enkele seconden) te dik; zoals een onderbreking van het vat langs de lijn is te dun; tot 20 cm hoog wanneer de stop, de verf in een rechte lijn, en direct worden afgebroken in de infuus, de viscositeit is meer geschikt. In dit geval,
2, kan de luchtdruk het best worden geregeld op 0,3-0,4 MPa (3-4 kg kracht / vierkante centimeter). Druk is te klein, slechte verfspray, het oppervlak zal putjes vormen: de druk is te groot en gemakkelijk op te hangen, en de nevel is te groot, zowel een verspilling van materiaal als de gezondheid van de gebruiker. In dit geval,
3, het mondstuk en het oppervlak van de algemene afstand van 200-300 mm is geschikt. Te dicht bij gemakkelijk doorvloeien; te ver verfnevel is niet uniform, vatbaar voor putjes, en het mondstuk van het oppervlak van de verste verfmist op de manier van rondvliegend afval. De specifieke grootte van het interval moet gebaseerd zijn op de soorten glasverf, viscositeit en druk om de juiste maat aan te passen. Wanneer de luchtdruk, de afstand een klein beetje kan zijn, kan de druk dichtbij een klein uur zijn; het zogenaamde verste punt ligt iets ver tussen het instelbereik van 10 mm - 50 mm, de druk is te klein. Als dit bereik wordt overschreden, is het moeilijk om een ​​gewenste verffilm te verkrijgen. In dit geval,
4, het pistool kan worden gebruikt voor op en neer, links en rechts verkeer, bij voorkeur 10-12 m / min snelheid van uniforme actie, het mondstuk moet recht naar de oppervlakte coating zijn, minimaliseren schuin spuiten. Wanneer beide zijden van het pistool op het oppervlak worden gesproeid, kan met de knop op het pistool de dennenlook snel worden geactiveerd, zodat verfnevel, vanwege de twee uiteinden van het oppervlak, vaak meer dan twee sproeinevelt, het meest waarschijnlijk veroorzaakt slappe plaats. In dit geval,
5, wanneer spuiten onder een druk om een ​​1/3 of 1/4 te onderdrukken, om geen lekverschijnsel te lekken. In de sneldrogende verfspray, de noodzaak voor een spray in overeenstemming met de bestelling. Opvuleffect is niet bevredigend. In dit geval,
6, in de open ruimte bij het spuiten, let op de windrichting (wind moet niet werken), de operator moet in de windrichting staan, om te voorkomen dat de verfnevel die naar de verflaag is geblazen veroorzaakt is door de schande van het korrelige oppervlak. In dit geval,
7, sproeien van de volgorde is: de eerste moeilijk na de eerste, na de eerste buiten. Na de eerste laag na de hoogte van het eerste kleine gebied na een groot gebied. Dus dat veroorzaakt geen verfspatten nadat de spray op een goede film is gespoten, de schade is een goede film bespoten.

Stuur een aanvraag

Productalert

Abonneer u op uw geïnteresseerde zoekwoorden. We sturen de nieuwste en heetste producten vrij naar uw inbox. Mis geen handelsinformatie.