Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop
Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop
Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop
Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop
Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop
Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop
Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop

Video

1 / 2

Ontwerp en aangepaste assemblagemachine voor sprinklerkop

$8000.00 ~ $8000.00 / Set/Sets
Stuur een aanvraag
Model No. : REPH026
Brand Name : RENER
Transmission Type : Flexible
Automatic Production Line : Assembly
Certification : CE
Automation : Automation
Flexible Production : Intelligent Manufacturing
Rhythm : Flow Production Line
Production Scope : Product Line
Control System : PLC
Power Supply : 220V/50HZ
Air Pressure : 0.6-0.8Mpa
Power : 4000-5000W
Control Mode : Automatic Touch Screen
Machine Type : Turntable
Detection : Sensor
Weight : 2000kgs
Mechanical Dimension : 2200*1850*1500mm
Capacity : 800PCS/Hour
meer
7yrs

Dongguan, Guangdong, China

Bezoek de winkel
  • Platformcertificering

Product beschrijving

Sprinkler Head Assembly Line Design

Sprinkler Head Assembly Line Design wordt voornamelijk gebruikt voor de automatische assemblage van kleine precisieonderdelen. Het PLC-regelsysteem drijft de verdeler aan en voltooit de locatie en assemblage van onderdelen op de corresponderende werkstations door cilinderactuators of pneumatische manipulator en kan de voltooide producten automatisch detecteren.


1. Machine kenmerken:

1) De elektrische controle keurt Japanse MITSUBISHI-plc goed, mens-machine de interface keurt het geïmporteerde scherm van de kleurenaanraking goed;
2) Cilinder keurt origineel Taiwan goed;
3) Automatische detectie: optische vezelsensor, met materiaalstart, zonder materiaalstop;
4) Automatisch tellen, uitgangsinstelling;
5 Intuïtieve interface, eenvoudig te bedienen, veilig;
6) Abnormale automatische alarmuitschakeling en weergave van de abnormale informatie.

Flexible Assembly Systems

2. Machine Parameters:

Mechanical dimension: 2500*2450*1500mm
Maximum capacity: 800pcs/H
Power supply: 220V/50Hz
Air pressure: 0.6-0.8MPa
Power: 4000W-5000W
Weight: 2000KGS
Control mode: Automatic touch screen
Brand for Pneumatic components: AirTAC/SMC
Brand for Slide: HIWIN
Servo: MITSUBISHI
PLC: MITSUBISHI
Sensor: OMRON/SICK
Module steel: SKD11/S136/S45C/SUS304/6061
Main functions: Automatic assembly Plastic Hardware 
Application: Automatic assemblying machine


3. Stappen voor het bouwen van een volledig automatische lijn :
1, het product is onvolwassen, er is geen stabiel kant-en-klaar proces, productlevenscyclus, jaarlijkse productoutput
2, Als er is automatische lijn, automatische machine of hetzelfde type productielijn ter referentie.
3, Of alle producten kunnen automatisch worden gevoerd, de productstructuur is hiervoor geschikt automatische montage, automatische montage om het voedermiddel, gewijzigde materialen in plaats van verpakking, een deel van de productstructuur te veranderen, productassemblage een afschuining daar, voeg toe aan de juiste.
4, Sommige testinstrumenten kunnen handmatig zijn, in plaats van automatisch werken.
5, als de productielijnplaats geen grens heeft, bepaal de lengte van de breedte van de productielijn.
6. De lay-outstructuur van de productielijn wordt als volgt bepaald: rechte lijn zonder belastingstype, rechtlijnig horizontaal teruglooptype van de drager, rechtlijnige download met terugvloeiingstype, meervoudige directe aansluiting van een draaitafel, draaitafel type pruimenbloesem, haaks type, U-vorm.
7, The productielijn standaard accessoires merkbepaling.
8, Productielijn bepaling van kwetsbaarheid en reserveonderdelen.
9, The productielijn acceptatie normen geïdentificeerd.
10, Beide zijden van de programma-audit
11, Prijsbepaling, contract met de bepaling van de twee partijen om de follow-up, de levering van een enkele order productie te bepalen.



4. Korte introductie van de automatische assemblagemachine:
De samenstelling van de automatische assemblagemachine (besproken in termen van de looptijd van de te monteren onderdelen)
1. Onderdelen uitgelijnd, transporterend, echappement
De ruimtelijke automatische oriëntatie van de componenten in de verkeerde volgorde zal de automatische verwerking van de opstelling vergemakkelijken en vervolgens met succes worden getransporteerd naar de follow-up van de echappement om zich voor te bereiden op de daaropvolgende opname van de manipulator.
2. Grijp - verschuiving - plaatsingsmechanisme
Het echappement positioneert nul (componenten) om te grijpen of vacuümgezogen te gebruiken, en wordt vervolgens verplaatst naar een andere locatie (meestal de assemblagepositie).
3. Assemblage werkingsmechanisme
Verwijst naar de voltooiing van het samenstel van het hoofdwerkmechanisme, zoals het klemmen, persen, schroeven, kaart, verbinden, lassen, klinken, lijmen, gedeeltelijk lassen van het werkstuk.
4. Detectiemechanisme
Het gebruiksmodel wordt gebruikt voor het testen van de resultaten van de vorige stap van het samenstellen van de componenten of de machine, zoals detectie van ontbrekende onderdelen, groottedetectie, defectdetectie, functionele testen en reinigingsdetectie.
5. Besturingssysteem van automatische assemblagemachine
PLC-besturing wordt meestal gebruikt, PLC om een ​​verscheidenheid aan signaalinvoer te ontvangen, om de uitvoerende instantie uitgegeven instructies. De machine is uitgerust met een verscheidenheid aan sensoren, zoals een signaalverwervingsapparaat om de uitvoering van elke actuator in de machine te controleren, de rechter heeft de volgende stap na de instructie uitgegeven. De mens-machine interface wordt gebruikt om de lopende status van de machine, de lopende records en de instructies van de operator naar de machine te tonen.

Production Line Industries


5. Over ons:

Dongguan Rener Automation Technology Co, Ltd is een high-tech onderneming die zich bezighouden met R & D, industriële niet-standaard machines en uitrusting productie, verkoop en service automation.Our producten worden veel gebruikt in de automatische productie van standaard bevestigingsmiddelen, hardware-accessoires, auto-onderdelen, elektronische onderdelen, elektrische apparaten, plastic hardware, sloten, medische apparatuur accessoires, cosmetica, sanitaire producten en andere industrieën. Verbindingslijnen voor mobiele telefoons, automotive, medische apparatuur, draad, allerlei elektronische producten voor de consument, sanitaire producten en andere niet-standaard automatisering apparatuur R & D-projectontwikkeling, om een ​​verscheidenheid aan plastic hardware producten productielijn, assemblagelijn, automatische machinebouw, ontwerp verschillende automatiseringsoplossingen. Effectief voor de ondernemingen om de problemen op te lossen in hoge kosten, lage efficiëntie en serieuze kwaliteit, rekruteringsmoeilijkheden, arbeidsproblemen enz ... Voor alle ondernemingen om middelen te sparen, efficiëntie te verbeteren, sociale harmonie te bereiken en te winnen -win en klant.

Onze belangrijkste producten: plastic & hardware montage machine, sanitaire assemblage machine, automatische vergrendeling schroef machine, veer scheiden feeder machine, hebben we een aantal sanitaire assemblagelijn ontwikkeld met succes in productie in het Midden-Oosten.

We hebben ervaren technische ruggengraat en een sterk technisch team, en bieden overzeese machine-inbedrijfstelling en overzeese training ervaring en service, maken de enterprise-productielijn in productie, we bieden technische ondersteuning en doordachte pre-sale klantenservice voor klanten in de industrie, we zullen niet-aflatende inspanningen leveren om te streven naar de meerderheid van de klantenservice. Dongguan Rener automatisering technologie naamloze vennootschap te goeder trouw, sterkte en kwaliteit van de producten die worden erkend door de industrie. Welkom vrienden uit alle wereld van het leven komen om te bezoeken, begeleiding en zakelijke onderhandelingen

Non Standard Machine Manufacturer


6. Klantenservice:
1) Garantieperiode: 1 jaar (niet-menselijke schade en andere factoren)
2) Voorzie logistiek, douanediensten en buitenlandse installatie, inbedrijfstelling en operatortrainingservice voor de machine.

Woodencase 1806 1


Na diensten:
FAQ

1. Hoe lang zal uw ingenieur onze fabriek bereiken?
Binnen een week na aankomst van de machine is uw fabriek.


2. Hoeveel dagen voltooit u de installatie en inbedrijfstelling?

We zullen de installatie, inbedrijfstelling en training voltooien binnen 15-25 dagen.


3. Wat moeten we in rekening brengen voor uw ingenieur?

U moet de kosten van ons installateursvisum, vliegtickets, hotel, eten en ook hun salaris 50USD één dag per persoon in rekening brengen.


4. Hoe lang is de garantieperiode van uw machine?

Al onze machines hebben een jaar garantie, beginnend bij de voltooide installatie.


5. Hoe kunnen we doen na een jaar garantieperiode?

We kunnen ook diensten voor u doen, maar u heeft een salaris nodig voor mijn technicus 80USD / dag.


6. Hoe kunnen we doen als de onderdelen binnen de garantie kapot gaan?

We zouden de gratis vervangende onderdelen uitdrukken tijdens de garantiedatum.


7. Begrijpt uw ​​ingenieur Engels?

Onze ingenieurs begrijpen een beetje Engels. Al onze ingenieurs hebben meer dan vijf jaar ervaring met machine-installatie. Bovendien kunnen ze lichaamstaal gebruiken om met klanten te communiceren.


Pls Opmerking:

Voor deze zijn niet-standaard machines. Als u geïnteresseerd bent in onze machines, pls vriendelijk uw product monsters en eisen aan ons ter evaluatie, kunnen wij u oplossingen, dank u.


Video

Stuur een aanvraag

Productalert

Abonneer u op uw geïnteresseerde zoekwoorden. We sturen de nieuwste en heetste producten vrij naar uw inbox. Mis geen handelsinformatie.