Horizontale Delta Blade Mixer

Materiaal: 316L, 304, zacht staal

Horizontale Delta Blade-mengmachine Werkingsprincipes:
Ploegschuifmixer is een eenassige dwangmenger. Verschillende sets ploegscharen zijn geïnstalleerd op de hoofdschacht bij dislocatie en continu, waardoor de dode zone in de constructie wordt vermeden. Tijdens het werken beweegt het materiaal in de mengtank in de richting van de continue vortex-centrifugaalkracht die wordt gegenereerd door de continu gemengde ploegschaar, om verstrooiing, dispersie en snel mengen van materiaal te bereiken.
Speciaal materiaal zoals vezels of enig vochtig agglomeraatmateriaal, een hogesnelheids-hakselmachine kan in de mengtank worden geïnstalleerd om te verspreiden, en deze materialen worden met een combinatie van een ploegschuifmenger gemengd.
De hogesnelheidshakselaars bevinden zich onder de neerwaartse hoek van 45 ° van de ploegschuifmixer, de chopperkoppen strekken zich in de loop uit. Tijdens het mengen worden materialen naar het effectieve bereik van de hakker gereden en daardoor in hoge snelheden afgeschoven.

Horizontale Delta Blade-mengapparatuur Flexibele materiaalselectie
Materiaal kan worden gekozen uit koolstofstaal, mangaanstaal, ss304, 316L en 321; bovendien kan ander materiaal ook in combinatie worden gebruikt. Het materiaal is verschillend tussen het deelcontact met de grondstof en de delen maken geen contact met de grondstof. Oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal omvat zandstralen, draadtrekken, polijsten, spiegelpolijsten, alles kan in verschillende delen van een mixer worden gebruikt.

Betrouwbaar aangedreven eenheid
De aangedreven eenheid, het vermogen en de uitvoersnelheid worden gevarieerd op basis van verschillende grondstof, beginmethode en verwerking. Opties voor motor: algemene motoren, explosieveilige motoren, motor met variabele frequentie, hoog rendement en energiebesparende motor. Veelgebruikte verloopstukken: R-series, K-series en F-series versnellingsbakken; cycloïde reducer, universeel reductietandwiel, planetair reductietandwiel. Veel gebruikte verbinding: directe verbinding, poelie-aansluiting, hydraulische koppeling.

Zeer efficiënte mengeenheid
De ploegkoppen in de ploegschaarmixer kunnen worden gedemonteerd, wat handig is voor vervanging. Slijtvaste behandeling wordt uitgevoerd op de ploeg, waardoor de ploeg meer is aangepast aan de ernstige slijtageomstandigheden. Verschillende roerders voor de hoofdas kunnen worden uitgerust volgens de eigenschappen van grondstoffen.
Roerwerken voor de hoofdas: gewone ploeg, zaagtandploeg en scheerapparaatvormige peddel; Hogesnelheids-chopper: meervoudig dwarsblad, lotusblad uit twee delen.

Uitstekende ontlaadeenheid
Standaardklep voor horizontale ploegschaarmixer is pneumatisch vlak klepventiel. Wanneer de klep sluit, komt de vlakke klep perfect overeen met de mengcilinder, dit maakt geen mengdodezone en beter mengeffect. De typen ventielen zijn handmatig, pneumatisch en elektrisch. Kleppen ter overweging: poeder bolvormige klep, cilinderklep, pruimbloesem dislocatieklep, vlinderklep, roterende klep etc.

Krachtige hulpcomponenten
Mixer wordt vaak uitgerust met veel extra componenten, zoals stoompijpmantel, honingraatdrukmantel, medium circulatiejas, monsternameklep, hogesnelheidschopper, temperatuursensor, weegsysteem, stofverwijderingssysteem enzovoort. Voor verschillende warmtemedia is een andere mantel nodig, deze kan worden gebruikt voor verwarming en koeling, terwijl de temperatuur binnen 250 graden Celsius moet zijn. Als er tijdens het mengen een kleine hoeveelheid vloeistof nodig is, is een spray- of verstuivereenheid nodig om de vloeistof gelijkmatig met het hoofdbestanddeel te mengen. Het vloeistof-toevoegsysteem bestaat in principe uit de drie delen: drukbron, vloeistofopslagpot en spuitmonden.

Strakke asafdichting
Drie soorten afdichtingen van de hoofdas voor de menger: pakkingsafdichting, gecombineerd type luchtgespoelde afdichting, mechanische afdichting worden gebruikt voor korrel, poeder, micronkwaliteitspoeder, vloeistof en slurrymateriaal.

De menger bestaat uit een zachtstalen gefabriceerd mengvat waarin een speciaal ontworpen schacht met hardgeplaatste ploegen (8 nos) roteert om een ​​slingerend en wervelend driedimensionaal mengeffect te creëren. De eindplaten zijn van een dikke, zachtstalen constructie die met bouten aan de hoofdschaal is bevestigd .. De as is geïnstalleerd in stalen behuizingen compleet met rollagers, metaalbakken van het pistool en pakkingspakkingen en smeerpunten voor probleemloze bewerkingen.High speed choppers voor het opbreken en verspreiden van klonters en agglomeraten worden aangebracht aan de onderkant van de mixers geïnstalleerd in stalen behuizingen. Elke mixer is voorzien van een toevoerpoort, pneumatische ontlastklep, inspectiedeur, ventilatieopening en een extra toevoegselpoort.
Model: