Waterstofproductieplant waterstofplant H2 -plant

Waterstofproductieplant waterstofplant H2 -plant

Product Introductie

De alkanen in aardgas onder de juiste druk en temperatuur, een reeks chemische reacties zullen optreden om conversiegas, conversiegas na warmteoverdracht, condensatie en andere processen te genereren, zodat het gas onder automatische controle door verschillende adsorbens PAS -apparaat, koolmonoxide, koolmonoxide, koolmonoxide, koolstofmonoxide, koolstofmonoxide, , Koolstofdioxide en andere onzuiverheden zijn adsorberende torenadsorptie, hydrogeneringsproject, waterstofproductie eguipment, verwarmingsovenapparatuur waterstof wordt naar het gasapparaat gestuurd, adsorbensonzuiverheden, adsorbens. Na desorptie kan het analytische gas als brandstof naar de converter worden gestuurd en wordt het adsorbens ook geregenereerd.

Productparameter

Naam: waterstofproducerende hervormer

Toepassing: petrochemische industrie

Ontwerptemperatuur: 900-1100 ℃

Megawatt: 5-50 mW/eenheid

Specificatie: cilinderdiameter 2-8 meter

Het vierkant kan worden aangepast in lengte, breedte en hoogte

Opmerking:

1, voordat de oven openen, moet een ovenbuis zijn, onderdelen, bijbehorende apparatuur, procespijpleidingen, instrumenten en andere instrumenten voor een uitgebreide inspectie, bevestigen dat het proces correct is, alle apparatuur en onderdelen intact, apparatuur en pijpleidingen zonder puin, instrumenten en instrumenten flexibel en handige werking, echte en nauwkeurige gegevens;

2. Stoom door de procespijpleiding en apparatuur van het ovensysteem om een ​​soepele processtroom te garanderen. Wanneer alle controles gekwalificeerd zijn, moet de brandstofgaslijn volledig worden vervangen door stikstof en vervolgens worden geïntroduceerd in de brandstofgaslijn. Wanneer brandstofgas wordt geïntroduceerd, let dan op het zuurstofgehalte van lucht in de pijp <1%. Vóór ontsteking wordt het gehalte aan brandbaar gas in de brandstofgaspijpleiding gedetecteerd en wordt de ontstekingsbewerking uitgevoerd nadat aan de ontstekingsomstandigheden is voldaan.

3. Gebruik stoomkachels in strikte overeenstemming met de operationele regels;

4, Verwarming, sluit de stoomklep, zoals oven en druk, moet kunnen wachten tot de druk tot nul inch na de pot (doos) moet worden genomen.

In vergelijking met andere bedrijven zijn de voordelen van onze producten: goed thermisch isolatie -effect, hoge thermische efficiëntie, goed energiebesparende effect, uitlaattemperatuur met lage rook, verstelbare verdunningsverhouding, goede selectiviteit, minder hoge kokende stof; Emissienormen, kleine vervuiling, kleine voetafdruk.

Productproces: blanco, montage, lassen, testen, anti-corrosie, installatie, inbedrijfstelling.