Chemische samenstelling
- |
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
Al |
Ti |
B |
P |
S |
Min |
72 |
14 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Max |
- |
17 |
10 |
0.15 |
1 |
0.5 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
0.015 |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
Toepassingsveld
Inconel 600 legeringen worden op veel gebieden veel gebruikt, vooral bij chemische verwerking. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van verwarming, verdampers, quasi-coagulatoren voor behandeling met vetzuur en andere apparatuur. Vanwege de uitstekende corrosieweerstand en hittebestendigheid kan het stabiel werken in verschillende harde omgevingen, wat een betrouwbare garantie biedt voor het project.
Fysieke en mechanische eigenschappen
Inconel 600 legeringen hebben een hoge dichtheid en smeltpunt, terwijl ze goede mechanische eigenschappen bezitten. De treksterkte en opbrengststerkte zijn matig en de verlenging is relatief hoog, die bevorderlijk is voor verwerking en vormen.
Corrosieweerstand
De legering presteert goed in verse en fluctuerende zeewater en heeft een goede corrosieweerstand. Corrosievlekken kunnen zich echter ontwikkelen in nog steeds zeewater. In de meeste alkalische oplossingen en organische zuren en verbindingen is de corrosieweerstand ervan echter hoger. Hoewel vatbaar voor stresscorrosie scheurt onder bepaalde omstandigheden, presteert het goed in de overgrote meerderheid van technische toepassingen.
Inconel 600 -legering is in veel aspecten een van de onmisbare materialen op het gebied van engineering geworden. De stabiele prestaties in verschillende harde omgevingen bieden sterke ondersteuning voor de veilige en betrouwbare werking van engineering.