1 / 5
Model No. : | 900x1800 |
---|---|
Brand Name : | Mingyuan |
Application : | Other |
Zhengzhou, Henan, China
Product beschrijving
Batch Ball Mill kan ook bekend staan als intermitterende kogelmolen, is om de geschatte hoeveelheid materiaal gedurende een bepaalde tijd te malen. het wordt voornamelijk gebruikt voor droogpoeder maalapparatuur, zoals kwarts, en wanneer het wordt gebruikt voor kwarts slijpen, moeten de voering platen en het malen van media gebruik maken van keramische type, om het ijzer vermengd in de kwarts te verminderen, en het wordt meestal keramische bal genoemd molen wanneer de voeringplaten en het malen media van het keramische type aannemen. de hoofdcomponenten van een batch-kogelmolen omvatten vat, groot tandwiel, bekledingsplaat, maalmedia, rondsel, koppeling, reductiemiddel en motor. de bekledingsplaten worden gebruikt om de trommelmantel te beschermen tegen beschadiging, wat garandeert dat de trommelmantel van de batch-kogelmolen gedurende lange tijd kan worden gebruikt.
Batch kogelmolen, het maalt de materialen in fijne deeltjes met stalen kogel als het malen media, na het doorvoeren van het materiaal door de holle as, de stalen kogels en materialen zullen worden opgetild tot bepaalde hoogte, dan zullen beide vallen naar beneden en daar zijn impactkracht tussen hen, het materiaal zal kleinere deeltjes worden, het slijpeffect vindt voornamelijk plaats wanneer het materiaal en de ballen op en neer langs de schaal van de molen gaan. Voor een kogelmolen die wordt gebruikt voor ertsverwerkingsinstallaties, is meestal één kamer voldoende, maar deze heeft 2 tot 3 kamers nodig als deze wordt gebruikt voor droog poeder, zoals chemicaliën, cement.
Volgens de voeringplaten, kan de kogelmolen worden onderverdeeld in rubberen kogelmolen, keramische kogelmolen, erts kogelmolen; en het kan worden verdeeld in overloop bal molen of batch kogelmolen volgens de ontlading methode. Volgens de malende media, kan het in staafkogelmolen, balmolen, voor gemeenschappelijke ertsverwerkingsinstallatie, overstromingskogelmolen en staafbal molen worden verdeeld, voor chemische en bouwmateriaalproductie keurt het gewoonlijk droge balmolen goed. de voedingsafmeting moet in het algemeen kleiner zijn dan 25 mm en de uitvoerafmeting mag maximaal 425 mesh zijn. de diameter van de natte kogelmolen is anders, varieert gewoonlijk van 900 mm tot 6000 mm, de lengte kan 1800-13000 mm zijn.
Over het algemeen kan de Batch Ball Mill worden gebruikt in de volgende materialen en industrieën:
1: Erts verwerkingsbedrijf, zoals voor kobalt, grafiet, chroomerts, zinkerts, looderts, gouderts, ijzererts, enzovoort.
2: Chemische slijpen plant, zoals titanium dioxide poeder slijpen plant.
3: Productie van olie proppants of frac zand productie-installatie, waar het een kogelmolen gebruikt om de grondstof bauxiet te malen in fijn poeder.
4: Quartz glas slijpinstallatie
Kenmerken van Batch Ball Mill
1) Kogelmolen is een efficiënt hulpmiddel voor het malen van veel materialen tot fijn poeder.
2) De kogelmolen wordt gebruikt voor het malen van vele soorten mijnen en andere materialen, of om de mijn te selecteren.
3) Kogelmolen wordt veel gebruikt in bouwmaterialen en de chemische industrie.
4) Er zijn twee manieren om te slijpen: de droge weg en de natte weg.
5) Kogelmolen kan worden onderverdeeld in tabellarische type en vloeiende type volgens verschillende exellent mijn.
6) Om de kogelmolen te gebruiken, wordt het te malen materiaal geladen in de neopreen loop die maalmedia bevat.
7) Terwijl de loop roteert, wordt het materiaal tussen de afzonderlijke stukken maalmedia geplet die het product in een aantal uren tot fijn poeder mengen en fijnmaken.
8) Hoe langer de kogelmolen loopt, hoe fijner het poeder zal zijn.
9) De uiteindelijke deeltjesgrootte hangt volledig af van hoe hard het materiaal dat u maalt, en de tijd is hoe lang de kogelmolen draait.
Voor de componenten van Batch Ball Mill bestaat het voornamelijk uit de walsmantel, het lager, het membraan, de transmissie-inrichting (motor en reductiemiddel) en het smeerstation. Het maalt de materialen tot fijne deeltjes, voornamelijk door gebruik te maken van de slag- en slijpkracht, wanneer de molen draait, de slijpbal wordt opgetild naar een hoogte samen met de materialen, waarna ze naar beneden vallen vanwege het zwaartekrachteffect, de ballen zullen beïnvloeden de materialen en breek het in kleinere deeltjes, en het materiaal wordt vermalen tijdens het op een bepaalde hoogte geheven. Het herhaalt de vorige beweging totdat de materialen de vereiste grootte hebben.
Technische parameters van Batch Ball Mill
Model |
speed |
Ball load |
Feeding size |
Discharging size |
Capacity |
Motor power |
Total weight |
Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
42 |
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
60 |
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
58 |
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
69 |
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
380 |
94 |
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
480 |
102 |
Onze service voor Batch Ball Mill
1) Installatie en begeleiding
Wanneer de machine bij uw bedrijf aankomt, zullen wij onze technici naar uw bedrijf sturen om de installatie en inbedrijfstelling op de locatie te begeleiden. De gebruiker dient de volgende kosten te betalen voor vliegtickets, instappen en logeren en verkeer in de fabriek van de klant.
(2) Technische training
Wij bieden gratis technische training aan uw spullen. Inhoud van de training bevat het belangrijkste werkprincipe van de machine, bedrijfsvoorschriften, onderhoudsmethoden en -stappen, veiligheid, enz.
(3) garantie:
Drie garanties van onze productkwaliteit, garantie voor een jaar (exclusief door de mens veroorzaakte schade). We zullen de machine gratis onderhouden voor het kwaliteitsprobleem. Als de schade wordt veroorzaakt door uw onjuiste werking, kost u de onderhoudskosten. wij bieden u ook de levenslange follow-updienst.
Zhengzhou, Henan, China
Stuur uw aanvraag naar deze leverancier