Chemische / minerale / meststof droge granulator machines

Chemische / minerale / meststof droge granulator machines, minerale / anorganische meststoffen granulator machine voor chemicaliën, rollompactor

Beschrijving

Compressie- en granulatiesysteem Roller Compactor kan de poedergrondstof rechtstreeks naar gedetailleerde producten maken om te voldoen aan gebruikersvereisten zonder tussenproducten en additieven. Na het granuleren van de granulariteitsuniformiteit en de bulkdichtheid nam aanzienlijk toe, wat niet alleen de vervuiling regelt, maar ook de productiekosten verlaagt en het uiterlijk en liquiditeitsmateriaal verbeteren om het volgende werkingsproces en de opslag van het geneesmiddel te vergemakkelijken. Kan ook de oplosbaarheid, porositeit, specifiek oppervlak en vele andere voordelen regelen. Omdat de compressietijd van deeltjes kort is, lange tijd geen verwarmingsproces, zodat de actieve ingrediënten van geneesmiddelen niet gemakkelijk te vernietigen zijn, vooral geschikt voor natte en warmtegevoelige geneesmiddelen.

Dry Roller Compaction is het proces van het gebruik van mechanische druk om fijne poeders in dichtere vellen te comprimeren. Het basisconcept van verdichting is om fijne poeders tussen twee tegenroterende rollen te dwingen. Naarmate het volume afneemt door het gebied van maximale druk, wordt het materiaal samengedrukt in dichte sticks of golfplaten. Deze vellen worden vervolgens gegranuleerd door een freesysteem en reeks schermen om de precieze, uniforme korrelgrootte te bereiken die is gespecificeerd.

Droog rolverdichting is het beste granulatieproces voor materialen die gevoelig zijn voor vocht en warmte. In tegenstelling tot natte granulatieprocessen, die vloeibare bindmiddelen, alcoholoplosmiddelen en drogen op hoge temperatuur vereisen, is onze rolverdichting vrij van deze extra ingrediënten en energievereisten. Het eindresultaat is een consistente korrel van hogere kwaliteit, meestal tegen lagere kosten.

2. Werkproces voor droge rolgranulators machines

Doe droog poedermateriaal om met de hand of automatische feeder (pneumatisch of motor) te hopper, transporteer ze vervolgens naar de drukkamer per schroef. Duw het materiaal terug in plak met hoge dichtheid door twee extrusiewielen met hoge druk en maak de deeltjes op basis van de eis van de klant en vervolgens afgewerkt.

HG -serie Droge granulator heeft de volgende onderdelen: toevoersysteem, extrudersysteem, voorklep, waterkoelsysteem, granulatiesysteem, hydraulisch systeem, de lichaamssamenstelling, afdekplaat, roterend schermsysteem enz.

De hele machine is verdeeld in machinaal lichaams- en bedieningspaneel, alle aandrijfonderdelen en de gelieerde faciliteiten in het lichaam, het werk van contact met het materiaal in bedrijfspaneel, meerdere afdichtingsisolatie tussen hen, werken onder de volledig afgesloten toestand en alle onderdelen die contact opnemen Met materialen zijn handige demontage -reiniging, voorkomt effectief lekkage van stof, verminderd de mogelijkheid van vervuiling, verminderd het zuiveringsgebied, komt volledig overeen met de GMP -vereisten van farmaceutische productie. We kunnen vet-, SAT-, IQ-, OQ- en PQ -documenten aanbieden.

3. Dry Roller Granulator Working Principle

Het granulatieproces van de machine is om poedermateriaal te drukken op blokkerende vormen door een paar persrollen die in tegengestelde richtingen beweegt om de verhouding te verbeteren. En dan wordt het verbrijzeld door het secundaire granulatiemechanisme om eindelijk het gekwalificeerde materiaal te worden. Bovendien garandeert het dat het materiaal schoon is en het geen vervuiling oplevert in het granulatieproces. Het diagram van werkende principes:

Technische parameter

Dry Roller Compaction is het proces van het gebruik van mechanische druk om fijne poeders in dichtere vellen te comprimeren. Het basisconcept van verdichting is om fijne poeders tussen twee tegenroterende rollen te dwingen. Naarmate het volume afneemt door het gebied van maximale druk, wordt het materiaal samengedrukt in dichte sticks of golfplaten. Deze vellen worden vervolgens gegranuleerd door een freesysteem en reeks schermen om de precieze, uniforme korrelgrootte te bereiken die is gespecificeerd.

Droog rolverdichting is het beste granulatieproces voor materialen die gevoelig zijn voor vocht en warmte. In tegenstelling tot natte granulatieprocessen, die vloeibare bindmiddelen, alcoholoplosmiddelen en drogen op hoge temperatuur vereisen, is onze rolverdichting vrij van deze extra ingrediënten en energievereisten. Het eindresultaat is een consistente korrel van hogere kwaliteit, meestal tegen lagere kosten.