Fabrieksdoseersysteem voor vloeibare stikstof voor blikjes

Werkproces:

Vloeibare stikstof vergassen en volume-expansie 700 keer, extruderen de lucht naar buiten en vormen vacuüm in het blik, verhogen de interne druk van het aluminium blik/huisdier om de houdbaarheid van de ingeblikte drank te verlengen en er goed uit te zien voor beter transport en opslag.

Operatie voorwaarden:

1, soepel van vloeibare stikstof: regel tot 15 (0,1 MPa) en sluit aan op vloeibare stikstofleiding.

2, Perslucht of Stikstof: Levering aan de werking van de doseerklep. De leidingdiameter moet 1/4 inch zijn en het drukbereik is van 50 psig tot 100 psig (3,4 tot 6,9 bar). Stel de druk in op 50 psig (0,35 MPa). Stel de druk niet te hoog in, hoge druk betekent een hoge impact, het zal de levensduur van het doseerklepelement en de interne vacuümleiding verkorten.

:

Kenmerken :

1, geen container geen dosis en intervaldosismethode bij lage snelheid om het verbruik van vloeibare stikstof te verminderen; doseerklep is altijd open op hoge snelheid. Automatisch detecteert hoge of lage snelheid.

2, vacuüm- en warmte-isolatiebescherming:

3, Speciaal mondstukzorgsysteem vermeden effectief het fenomeen van mondstukvorst en ijsblokkering.

4, Vloeistof-gasafscheider zorgt voor vloeibare stikstof in een ultrakoude staat, verbetert de zuiverheid van de vloeistoffase om de dosis nauwkeuriger en stabieler te maken.

5, Vloeibare stikstof buffer functie, effectief controle vloeibare stikstof bounce splash. De dosering van vloeibare stikstof is stabiel en zorgt voor gelijkheid van de druk.

6, filter (optioneel) 10 m om deeltjesvervuiling te verwijderen;

7, Nauwkeurige dosering van vloeibare stikstof kan oplopen tot 300 cpm, continue dosering kan oplopen tot 800 cpm

8, Capaciteitsaanpassing en effectief vacuüm vloeibare stikstofisolatiepijp zorgen voor minimaal verbruik van vloeibare stikstof;

9, Geavanceerde doseerklep zorgt voor transport pure en vloeibare stikstof.

10, Laagste uitlaatdruk van doseerventiel zorgt voor minimale spatten van vloeibare stikstof.

11, geen vorst bedrijfstoestand.

12, Nauwkeurige instelbaarheid van doseringshoeveelheid en doseringstijd;

13, continue zelfcontrole via alarmindicator;

14, PLC-besturing / touchscreen / taalselectiviteit gebruikersinterface

15, kunnen vloeibare stikstofvacuüm en warmte-isolatiepijp aansluiten, kunnen ook een compleet vloeistoftoevoersysteem bieden van vloeibare stikstofopslagtank tot vullende productielijn.

16, klein formaat en eenvoudig te installeren;

17, Diversiteitsmachinetypes zorgen ervoor dat ze passen bij verschillende capaciteitsproductielijnen.

18, van toepassing op alle verschillende maten petflessen en dunwandige gemakkelijk te openen blikken productielijnen