Bij elektrostatische poedercoating is de uithardingsoven een relatief belangrijk apparaat, en de kwaliteit van de film heeft een zeer belangrijke relatie met de temperatuur van de uithardingsoven. In de verwarmingsmodus van de poederuithardingsoven kan deze worden onderverdeeld in twee categorieën: een is het type met hete luchtcirculatie en het tweede type is de verwarmingsmethode met infraroodstraling.
Het verwarmingstype heteluchtcirculatie kan worden onderverdeeld in directe verwarming en indirecte verwarming. Er zijn twee soorten warmtebronnen voor directe verwarming, elektrische verwarming, spiraalvintype en gastype directe verwarmingsmethode. Het voordeel van het directe elektrische verwarmingstype met spiraalvormige lamellen is dat de temperatuur in de oven gelijkmatig is en het aanpassingsvermogen van het werkstuk sterk is: de temperatuur wordt aangepast door de solid-state relais-PID en de temperatuurafwijking in de oven is klein. Het nadeel is dat de verwarmingstijd langzaam is en het vermogen van de apparatuur groot is. Omdat het wordt verwarmd door hete luchtcirculatie, kan het uithardingsproces secundaire stofverontreiniging veroorzaken. De kachel heeft een groot oppervlak.
De voordelen van de gasgestookte directe verwarmingsmethode zijn een hoge verwarmingssnelheid, een hoge omzettingssnelheid van warmte-energie en de oventemperatuurregeling past proportionele aanpassingsregeling toe. De afwijking van de temperatuurregeling in de warme oven is klein, omdat de brandervlam direct in de verbrandingskamer brandt, dus het uithardingsproces is gemakkelijk te veroorzaken. Voor secundaire vervuiling van stof en uitlaatgas moet een hittebestendig filter in de verbrandingskamer worden geïnstalleerd. verwarmingskamer. Daarom moet de volledige druk van de circulerende ventilator als groter worden beschouwd bij de selectie van de ventilator. Bovendien moet de roestvrijstalen plaat worden gebruikt om de binnenplaat te verwarmen. Verhogen, de oven bestrijkt een groot gebied.
Twee indirecte verwarmingsmethoden Indirecte verwarming van twee soorten stookolie. De kenmerken van de verwarmingsmethode met indirecte verbranding, er moet een warmtewisselaar zijn, de terminologie wordt warmtewisselaar genoemd, de vlam van de brander wordt verbrand in de oven van de warmtewisselaar, dus het materiaal van de warmtewisselaar moet van warmte zijn gemaakt -bestendig roestvrij staal (meestal SUS310S) Materiaaldikte mag niet minder zijn dan 5 mm), het voordeel van indirecte verwarmingsmethode, omdat de brandervlam in de warmtewisselaar brandt, zodat deze tijdens de uithardingsproces, de temperatuur is uniform en de temperatuurregeling kan tweetraps vuurleiding en proportionele aanpassingsregeling aannemen. De regeltemperatuur is relatief nauwkeurig. Het nadeel van de indirecte verwarmingsmethode is dat vanwege de warmte-uitwisseling via de warmtewisselaar het thermisch rendement lager is, de installatiekosten relatief hoog zijn en de oven een groot gebied beslaat. Directe infraroodverwarming kan worden onderverdeeld in ver-infrarood en hoog-infrarood. Verre-infraroodverwarming is de wereld bekend. Wanneer het stralingsspectrum van het ver-infrarood verwarmingselement hetzelfde is als het absorptiespectrum van het verwarmde werkstuk, is de thermische efficiëntie het hoogst, waardoor energiebesparing wordt bereikt. Het voordeel van de ver-infrarood verwarmingsmethode is dat het stralingsspectrum dat direct door het poeder wordt geabsorbeerd tijdens het verwarmingsproces, ervoor zorgt dat het poeder op het oppervlak van het werkstuk snel stolt. De oven heeft een kleine footprint, maar de uniformiteit van de oventemperatuur van de ver-infraroodverwarmingsmethode is niet goed, dus het huidige ontwerp wordt opgelost door de circulatieventilatorroermethode.
Het stralingsspectrum van de heater wordt bij hoog-infrarood verwarming geabsorbeerd door zowel het werkstuk als het poeder, waardoor het werkstuk en het poeder gelijktijdig worden verwarmd, waardoor het poeder sneller stolt en daarmee energie wordt bespaard. De algemene hoog-infrarood verwarmingsproducten zijn meestal gemaakt van glas, dat gemakkelijk te beschadigen is tijdens de installatie. De hoog-infraroodstraler heeft een korte levensduur en de levensduur is ongeveer 5.000 uur tot 8.000 uur