elektrostatische kabinet poeder bekledingslijn

Elektrostatisch spuiten met behulp van hoogspannings-elektrostatische corona elektrisch veld beginsel, het mondstuk op de metalen afleiding cup verbonden met de hogedruk negatief, het werkstuk een vliegverbod is opgelegd om te vormen van een positieve pool, tussen het pistool en het werkstuk te vormen van een sterke elektrostatisch veld. Als het dragergas (perslucht) om de poedercoating van de aanvoer vat door de buis levering poeder naar het pistool van de cup, omdat de afleiding cup verbonden met de hogedruk negatieve corona kwijting, de omliggende lading dichte lading, poeder negatieve lading, gegenereerd in de elektrostatische kracht en de rol van samengeperste lucht, het poeder gelijkmatig geadsorbeerde op het werkstuk , de verwarming, het poeder smelten in een uniforme, gladde, soepele coating

Proces flow editor
De plastic poeder via de hoogspannings-elektrostatische oplaad apparatuur, en onder de actie van het elektrisch veld geadsorbeerde gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk, en vervolgens na de hoge temperatuur bakken, plastic deeltjes zal smelten in een laag van dichte beschermlaag stevig bevestigd aan de oppervlakte van het werkstuk.
Poeder elektrostatisch spuiten regel bevat hoofdzakelijk de volgende procedure:
1, voorbehandeling (ontvetten, roest, fosfaat);
2, elektrostatisch spuiten;
genezen van 3, hoge temperaturen (volgens de verschillende samenstelling van gespoten kunststof poeder en de vereiste dikte van de uithardende temperatuur is meestal 160-210 graden);
Voordelen van poeder coating
In vergelijking met het traditionele verfproces, heeft poedercoating de volgende voordelen:
1, efficiënte: omdat het een eenmalige film, kan het verhogen van de productiviteit van 30-40%
2, energiebesparing: energieverbruik van ongeveer 30% te verminderen
3, minder vervuiling: geen organische verdampend oplosmiddel (met uitzondering van verf coatings in tolueen, xyleen en andere schadelijke gassen).
4, intensief gebruik van verf: tot 95% of meer, en het poeder kan worden gebruikt na herhaald gebruik.
5, de prestaties van de coating is goed: eenmalige laagdikte van maximaal 50-80μm, de hechting, weerstand tegen corrosie en andere uitgebreide indicatoren beter dan het verfproces.
6, lage opbrengst: in de niet-uitgeharde voordat de tweede zware spray kan worden uitgevoerd.
Automatische spray poeder apparatuur bewerken
1, sproeien systeem:
A), hoogspanning elektriseermachine: hoog voltage voeding gewijd. Voor de productie van een hoge intensiteit elektrostatisch veld, over 2KV / cm.
B), elektrostatische poeder pistool: handmatige spuitpistool kan het bereiken van het doel van uniforme coating. Die de maximale hoeveelheid poeder tot 350 g/min.
C), voor de poeder vat: het bedrag van ongeveer 20-100 kg poeder, met een pomp van de poeder naar het pistool poeder voor continue poeder.
2, ontstoffen kamer: het werkstuk voor de werking van de schilderkunst van de studio.
3, poeder herstel apparatuur:
De belangrijkste technische indicatoren: poeder herstel tarief > 85%. Er zijn drie hoofdtypen van combinaties.
A), cycloon stofafscheider en tas stofafscheider.
B), filter buis herstel (geen pipe-verbinding)
C), multi buis kleine cycloon stofafscheider en keramische gesinterd plaat stofafscheider.
4, anderzijds: het systeem is ook uitgerust met lucht behandeling, trillingen zeef, coating prestaties testen van apparatuur en andere apparaten.