Gemodificeerde bitumen membraan productielijnen

Inleiding

Deze productielijnen kon produceren SBS/APP gemodificeerde bitumen waterdichte membranen.

Gemodificeerde bitumen membranen zijn samengestelde bladen uit bitumen, parameters en versterkingen. De term [gemodificeerde bitumen"omvat een breed scala aan materialen, met elk specifiek materiaal verschilt van de anderen met betrekking tot de parameters en versterkingen gebruikt. Gemodificeerde bitumen membranen vertonen de thermoplastische kwaliteit van wordt verzacht door warmte. Ze zijn meestal gebonden aan substraten door fakkel toepassing of asfalt.

Ze worden veel gebruikt als waterdichte materialen in residentiële en commerciële dakbedekking. Met de ontwikkeling van de economie en de hogere vraag van mensen die de leefomgeving vindt ze een grote groei als gevolg van hun verschillende waterproof prestaties.

Apparatuur prestaties parameter

Item

CLM-200A/B

CLM-300A/B

CLM-500A/B

CLM-1000A/B

Capaciteit (m2/jaar)

2 miljoen

3 miljoen

5 miljoen

10 miljoen

Productie speed(m/min)

0-15

0-20

0-30

0-40

Stroombron

380V(AC), 50 / 60Hz

Waterverbruik (ton per dag)

1

1.5

2-3

3

Arbeid die nodig is

5-7

6-9

9-11

9-11

Main workshop (lengte × breedte × hoogte) m

60 × (12-15) ×(6-8)

60 × (12-15) ×(6-8)

60 × (12-15) ×(6-8)

90 × (12-15) ×(6-8)

Kenmerkende functies en voordelen

a. veelzijdige productiecapaciteit voor kwaliteitsproducten met een hogere

b. multifunctionele om te voldoen aan verschillende eisen

c. zeer effectieve mengen technologie

d. automatische tracering en opties te garanderen van de producten van uitstekende kwaliteit aan te passen

e. effectieve emissiebestrijdingssysteem om milieu te beschermen

Samenstelling van de apparatuur

1 grondstof systeem

2 geleidende olie verwarmingssysteem

3 gemodificeerde bitumen mengen systeem

4 gewijzigd bitumen membraan roll productie systeem

5 rollen en verpakking systeem

6 air samenpersende systeem

7 koelsysteem

8 milieu bescherming systeem

1.1 roll ontplooiing apparaat

1.2 intermediate feed apparaat

1.3 versterking apparaat aansluiten (schilderden chemische lijm op het materiaal aan de andere kant, die maakt het materiaal automatisch vermengd en vermindert de gebrekkige goederen tarief vanwege versterking gewrichten in de mate waarin door middel van dubbele kanten op bestuur, het apparaat druk op het materiaal aan de ene kant, te drukken)

1.4 versterking drogen apparaat (geen behoefte om te stoppen met het functioneren te versterking duimstok van het, releases en droge versterking automatisch, versterking automatisch corrigeren en tussenliggende feed apparaat past de trend te versterken door middel van foto elektriciteit. Tussenliggende diervoeders maakt de apparatuur meer gehumaniseerd.)

1.5 auto verhelpen apparaat (dit apparaat gebruikt de technologie van foto elektriciteit auto corrigeren om ervoor te zorgen de trend van roll in de werking van de apparatuur, waardoor de membraan geproduceerd winder nette en mooie.)

1.6 bevruchting spanning bedieningsorgaan (extrusie door cilinder, asfalt coating roll bevruchting kan worden aangepast omhoog / omlaag. Het keurt unieke versterking spanning besturingselement.)

1.7 asfalt coating apparaat (Coating asfalt tweemaal die de positie van versterking in de opgerolde materiaal kan aanpassen, ondertussen het kan garanderen de opgerolde materiële uitvoerbaarheid, elektronische digitale Toon de dikte, In de controle van elektronische instrument nauwkeurig, het kan meester de exacte dikte van opgerolde materiaal. Tijdens elke productiecyclus klasse, de rest weinig grondstoffen kunnen worden teruggebracht naar het mengen systeem rechtstreeks. Het rookgas milieuzorgsysteem van preimpregnated asfalt coating vast gesloten algehele frame vorm die met de methode van uitwerpen van rook in petticoat pijp en rook buiten absorberen.

1.8 zand-verstrooiing apparaat (deze set van apparaat gebruikt de technologie van automatisch bijhouden en verhelpen schuren, die vermindert de verspilling van zand in de grootste mate, en controle zandbak en roil met motor aangedreven apparaat

1.9 zand-opheffing apparaat

1.10 filmen en dikte-meten apparaat (van het apparaat aan te passen film mulchen, wij de standpunten van de opgerolde materiaal kunnen regelen en membraan waardoor het membraan verplaatsen in de trend van geolied materiaal. het voordeel hiervan is het verminderen van de gebrekkige goederen geproduceerd door filmen. en de powe gestuurde hijs technologie kunnen opslaan van mankracht in het filmen proces.

1.11 zand te drukken met opschorten apparaat (Suspending en koeling apparaat. uitgebreid 10-15 meter die de koelend effect tot op zekere hoogte versnellen. Geavanceerde dikte meting apparaat detecteert de kwaliteit van de producten om ervoor te zorgen de dikte van het stabiliteits- en producten van hoge kwaliteit.)

1.12 koeling Markeer en opkuistoestel apparaat

1.13 eindproducten opslagapparaat

1.14 tractie-voorjaar apparaat

1.15 auto winder apparaat (omvormer computerprogrammering en touchscreen gesynchroniseerd besturing van het. Overbrengen van vilt, tellen, voelde snijden, lijmen tape, voortbewegen vilt en rollend zijn geheel automatisch.

Inheemse machine heeft de kenmerken van de operatie diversificatie: kunt u volledig-automatisering, verkeer, intensivering, handleiding en een reeks van operaties. automatische rollende machine is geschikt voor hoog rendement productielijn grote.)

1.16 elektrische operationele controle apparaat

1.17 Mixing-gewicht systeem apparaat

1,18 horizontale opslagtanks

1.19 poeder-overbrengen systeem (materiële levering-metrologische controlesysteem, een van mens-computer interface controlesysteem, is een laatste ontwikkelde intelligentiesysteem door ons bedrijf, vele gebreken in traditionele poeder transportband overwint en heeft de kenmerken met flexibele operatie, lichter werk intensiteit, eenvoudige parameterset, lage mislukkingstarief, onderhoudsvrij, visuele weergave interface, enz. Het is een opwaardering product in poeder levering transfersysteem. De processtromen zijn als volgende: ten eerste met PLC-sturing, opslag tank levering materiaal op lader via pneumatische klep. Volgende leveren het materiaal aan het meten van tank van spiraal lopende. Ten derde, het toont de benodigde materiële aantal door elektronische evenwicht, en draagt het materiaal te spiraal conveyer pass verzegeld feeders. Eindelijk, het voedermiddel aan elke agitator tank door PCL-controle. Als u nodig hebt om te kiezen van verschillende werkproces, selecteer vervolgens direct de roerder tank die u nodig hebt op PCL-control panel)

1.20 rook zuivering apparaat

1.21 verwarming met boiler systeem

1.22 omsloten met productspecificatie