Generator Anker Automatische Balanceermachine

Voor dit type vijfstation-armatuurbalanceringsmachine hoeft het anker niet te worden gemarkeerd, direct op de transportband geplaatst, zijn er 5 werkstations: laad- en losstation, eerste meetstation, linker zaagstation, rechter zaagstation en meetstation . Hoge efficiëntie en precisie. PLC-gestuurd, alle gegevens kunnen op het touchscreen worden ingesteld.

(1) Technische parameter:

(2) Toepassing

Het is geschikt voor generator.

(3) Machinefunctie en -kenmerk

Machine bestaat uit stationair station (station 0), eerste teststation (station 1), werkbank voor verwerking van commutator (station 2), werkbank voor asverwerking (station 3) en herteststation (station 4), in totaal zo'n vijf stations. Trouwens, het is ook inclusief vijf machinehanden, transportlijn, boorhoofdas en scheidingsinrichtingen.

Beeld van het anker in evenwicht brengende machinestation

De procedure van een enkele cirkel verloopt als volgt:

Transportlijn brengt generatoranker naar stationair station (station 0);

Machinehanden transporteren het van stationair naar het initiële teststation (station 1) naar het meten van de originele onbalansmassa, door de juiste plaats en diepte vóór het proces te positioneren.

Machinehanden verplaatsen armatuur naar volgend station (station 2) om de hoeveelheid onbalans van het commutatoruiteinde te verwerken.

Machinehanden verplaatsen generatoranker naar volgend station (station 3) om de onbalanshoeveelheid van het aseinde te verwerken. Daarvoor draait de machinehand 180 graden van het anker om het uiteinde van de as naar buiten te leiden.

Machinehanden verplaatsen het product naar het herteststation (station 4) en meten de toegestane resterende onbalans. Daarvoor draait de machinehand 180 graden van het anker om het aseinde naar binnen te leiden.

Machinehanden verplaatsen het product terug naar het oorspronkelijke station (station 0), terwijl het anker na de test gekwalificeerd is, zal de volgende machine uit het stationaire station worden opgehaald om een ​​nieuwe ronde verwerking te starten, een goede komt terug naar de transportlijn. Als het resultaat niet binnen de toegestane resterende onbalans is, geeft het systeemcommando de machine terug naar de eerste fase en start een kopie opnieuw. Er zijn vijf stations in deze machine, dus het is mogelijk om in de tussentijd vijf stukken te verwerken.

Productie cyclus tijd:

De manier van proces is radiaal boren methode, gebruik F6 ~ 8 boor; de cyclustijd 25 tot 30 seconden per eenheid in staat van initiële onbalanshoeveelheid binnen 300 gmm.