High Precision Oil Draad Cutting, ook bekend als elektrische ontladingsbewerking (EDM), is een productieproces dat een dunne draadelektrode gebruikt om door materialen te snijden met behulp van een gereguleerde elektrische afvoer. De draad is meestal gemaakt van messing of wolfraam en wordt continu door het werkstuk gevoed, terwijl een vonkgenerator elektrische lozingen creëert die materiaal smelten en verdampen op het contactpunt.
Om een hoge precisie bij het snijden van oliedraad te bereiken, moeten verschillende factoren worden overwogen:
Draaddiameter: een kleinere draaddiameter kan fijnere sneden en hogere precisie opleveren.
Elektrische parameters: de spanning, stroom en pulsduur moeten zorgvuldig worden geregeld om consistente en nauwkeurige bezuinigingen te garanderen.
Materiaaleigenschappen: Verschillende materialen vereisen verschillende EDM -instellingen om optimale resultaten te bereiken. Harder materialen kunnen een hogere spanning en langere pulsduur vereisen, terwijl zachtere materialen mogelijk lagere instellingen vereisen.
Werkstukopstelling: het werkstuk moet tijdens het snijproces veilig op zijn plaats worden gehouden om beweging of trillingen te voorkomen die de precisie van de bezuinigingen kunnen beïnvloeden.
Koelsysteem: een koelsysteem op basis van olie kan helpen stabiele snijomstandigheden te behouden en thermische schade aan het werkstuk te voorkomen.
Door deze factoren zorgvuldig te regelen, kan het snijden van een hoge precisieoliedraad toleranties tot +/- 0,002 mm bereiken, waardoor het een ideaal proces is voor het produceren van complexe vormen met strakke toleranties in materialen zoals staal, titanium en andere moeilijk te snijden metalen.