Meerlagige PCB FR4 PCB Immersion Gold PCB

Waarom hebben PCB -printplaten onderdompeling nodig en goudplaten?

De oppervlaktebehandelingsprocessen van aangepaste PCB-fabricage zijn onder meer: ​​anti-oxidatie, tinnen spuiten, loodvrije spuitblijf, onderdompelingsgoud, onderdompelingstin, onderdompelingszilver, hard goudplateren, goudplateren van het volledige bord, gouden vinger, nikkel Palladium goud OSP, enz . De belangrijkste vereisten zijn: goedkope PCB -productie, goede lasbaarheid, harde opslagomstandigheden, korte tijd, milieuvriendelijk proces, goed lassen en vlakheid. Spray Tin: het spuitbord is over het algemeen een meerlagige (4-46-laag) HDI PCB-model, dat is overgenomen door veel grote binnenlandse communicatie, computer, medische apparatuur en ruimtevaartbedrijven en onderzoekseenheden.

De verbindingsvinger is het verbindingsgedeelte tussen de geheugenstick en de geheugensleuf en alle signalen worden door de gouden vinger verzonden. De gouden vinger bestaat uit vele gouden geleidende contacten. Omdat het oppervlak is uitgeplaat met goud en de geleidende contacten zijn gerangschikt als vingers, wordt het "gouden vinger" genoemd. De gouden vinger is eigenlijk bedekt met een laag goud op het koperen geklede laminaat door een speciaal proces, omdat goud een sterke oxidatieresistentie en sterke geleidbaarheid heeft. Vanwege de hoge goudprijs wordt het meeste geheugen momenteel echter vervangen door tinplating. Sinds de jaren negentig zijn tinmaterialen populair geworden. Momenteel worden de "gouden vingers" van moederborden, geheugen- en grafische kaarten bijna allemaal gebruikt. Tinnenmateriaal, alleen enkele krachtige server/werkstationaccessoires, blijven contactpunten van goud worden gebruikt, wat van nature duur is.

Het verschil tussen goudplateren en onderdompelingsgoudproces
Immersion Gold neemt de methode van chemische afzetting aan. Een laag coating wordt gevormd door chemische redoxreactie. Over het algemeen is de dikte dikker.

Goudplateren maakt gebruik van het elektrolyseprincipe, ook bekend als elektropanisatie. De meeste andere metaaloppervlakbehandelingen zijn ook geëlektropleerd.
In de werkelijke producttoepassingen zijn 90% van de goudplaten onderdompeling van gouden platen, omdat de slechte lasbaarheid van vergulde platen zijn fatale tekortkoming is, en het is ook de directe reden waarom veel bedrijven het goudplatingproces opgeven!
Het onderdompeling Gold-proces stort een nikkel-goudcoating af met stabiele kleur, goede helderheid, gladde coating en goede soldeerbaarheid op het oppervlak van het gedrukte circuit. In principe kan het worden verdeeld in vier fasen: voorbehandeling (olieverwijdering, micro-enet, activering, post-dipping), nikkel onderdompeling, goud onderdompeling, post-behandeling (afval goud wassen, di wassen, drogen). De dikte van onderdompeling goud ligt tussen 0,025-0,1UM.
Goud wordt gebruikt bij de oppervlaktebehandeling van printplaten, omdat goud een sterke geleidbaarheid, goede oxidatieresistentie en een lange levensduur heeft, en wordt over het algemeen gebruikt in belangrijke boards, gouden vingerplaten, enz. Het meest fundamentele verschil tussen vergulde planken en onderdompeling Boards is dat vergulde vergulde hard goud (slijtvast) is, onderdompeling goud is zacht goud (niet slijtvast).

1. De kristalstructuur gevormd door onderdompeling goud en goudplating is anders. De dikte van onderdompeling goud is veel dikker dan die van goudplating. Immersion Gold zal goudgeel zijn, wat meer geel is dan goudplaten (dit is een van de methoden om goudplating en onderdompeling goud te onderscheiden). a), de vergulde, zullen enigszins witachtig zijn (de kleur van nikkel).
2. De kristalstructuur gevormd door onderdompeling goud en goudplating is anders. In vergelijking met goudplating is onderdompelings goud gemakkelijker te lassen en zal geen slecht lassen veroorzaken. De stress van de onderdompeling van de onderdompeling is gemakkelijker te controleren, en voor producten met binding is deze bevorderlijker voor de verwerking van binding. Tegelijkertijd is het juist omdat onderdompeling goud zachter is dan goudplaten, dus de gouden vinger van onderdompeling gouden plaat is niet slijtvast (het nadeel van onderdompeling gouden plaat).
3. De onderdompeling Gold Board heeft alleen nikkel-goud op het pad. De overdracht van het signaal in het huideffect bevindt zich in de koperen laag en heeft geen invloed op het signaal.
4. In vergelijking met goudplateren heeft onderdompelingsgoud een dichtere kristalstructuur en is het niet eenvoudig om oxidatie te produceren.
5. Met de toenemende vereisten van de nauwkeurigheid van de printplaat verwerking, zijn de lijnbreedte en afstand onder 0,1 mm bereikt. Gouden plating is gevoelig voor kortsluiting van gouden draden. De onderdompeling van de onderdompeling heeft alleen nikkelgoud op de kussen, dus het is niet eenvoudig om een ​​kortsluiting van gouden draad te produceren.
6. De onderdompeling Gold Board heeft alleen nikkel-goud op het pad, dus de combinatie van het soldeermasker op het circuit en de koperen laag is sterker. Het project heeft geen invloed op de afstand bij het compenseren.
7. Voor boards met hogere vereisten zijn de vlakheidsvereisten beter en wordt onderdompeling goud in het algemeen gebruikt, en het zwarte padfenomeen na assemblage wordt over het algemeen niet veroorzaakt door onderdompeling goud. De vlakheid en de levensduur van de onderdompeling van de onderdompeling zijn beter dan die van de vergulde plaat.

Waarom Gold Ploated gebruiken
Naarmate de integratie van originaliteit Electronics IC hoger en hoger wordt, hoe meer en dichtere IC -pinnen zijn. Het verticale tinsprayproces is moeilijk om de dunne pads plat te maken, wat problemen oplevert voor de SMT -plaatsing; Bovendien is de houdbaarheid van het Tin Spray Board erg kort. Het vergulde bord lost deze problemen gewoon op: 1. Voor oppervlaktemontage (SMT) & BGA-assemblage, vooral voor 0603 en 0402 Ultra-klein oppervlaktebevestigingen, omdat de vlakheid van het kussen direct gerelateerd is aan de kwaliteit van de soldeerpasta Afdrukproces speelt voor de daaropvolgende kwaliteit van het navernotings soldeer een beslissende rol, dus het hele bord goudplating wordt vaak gezien in hoge dichtheid en ultra-klein oppervlakte-montageprocessen. 2. In de productiefase van de proef, getroffen door factoren zoals inkoop van componenten, is het vaak niet zo dat het bord onmiddellijk zal worden gesoldeerd, maar vaak duurt het enkele weken of zelfs een maand om het te gebruiken. De houdbaarheid van het vergulde bord is langer dan die van lood. Tinlegering is vele malen langer, dus iedereen is bereid het te gebruiken. Bovendien zijn de kosten van vergulde PCB in de steekproeffase bijna dezelfde als die van lead-tin legeringsbord. Maar naarmate de bedrading dichter wordt, hebben de lijnbreedte en afstand 3-4 miljoen bereikt. Daarom wordt het probleem van kortsluiting van de gouddraad tot stand gebracht: Naarmate de frequentie van het signaal hoger en hoger wordt, heeft de overdracht van het signaal in de meerlagige coating veroorzaakt door het huideffect een meer duidelijke invloed op de Signaalkwaliteit. Het huideffect verwijst naar: hoge frequentie wisselstroom, de stroom zal zich concentreren op het oppervlak van de draad om te stromen. Volgens berekeningen is de huiddiepte frequentieafhankelijk.

Waarom Gouden plaat van Immersion gebruiken
Om de bovenstaande problemen van vergulde boards op te lossen, hebben PCB's met behulp van onderdompeling Gold Boards voornamelijk de volgende kenmerken:
1. Omdat de kristalstructuur gevormd door onderdompeling goud en goudplateren anders is, zal onderdompeling goud meer geel zijn dan goudplaten en zijn klanten meer tevreden.
2. Omdat de kristalstructuren gevormd door onderdompeling goud en goudplaten verschillend zijn, is onderdompelings goud gemakkelijker te lassen dan goudplaten, en het zal geen slecht lassen veroorzaken en klachten van klanten veroorzaken.
3. Omdat de onderdompeling Gold Board alleen nikkelgoud op het pad heeft, bevindt de transmissie van het signaal in het huideffect zich in de koperen laag en heeft geen invloed op het signaal.
4. Omdat onderdompeling goud een dichtere kristalstructuur heeft dan goudplating, is het niet eenvoudig om oxidatie te produceren.
5. Omdat de onderdompeling van de gouden plaat alleen nikkelgoud op het kussen heeft, zal deze geen gouden draad produceren en lichte korting veroorzaken.
6. Aangezien het onderdompeling Gold Board alleen nikkel-goud op het pad heeft, is de combinatie van het soldeermasker op de lijn en de koperen laag sterker.
7. Het project heeft geen invloed op de afstand bij het maken van compensatie.
8. Omdat de kristalstructuren gevormd door onderdompeling goud en goudplaten verschillend zijn, is de spanning van de onderdompelingsgoudplaat gemakkelijker te controleren en is het voor producten met binding bevorderlijker voor bindingsverwerking. Tegelijkertijd is het juist omdat onderdompeling goud zachter is dan goudplaten, dus de gouden vinger van onderdompeling gouden plaat is niet slijtvast.
9. De vlakheid en standby-leven van de onderdompeling Goudplaat zijn net zo goed als die van de vergulde plaat.
Daarom gebruiken de meeste fabrieken momenteel het Immersion Gold -proces om goudplaten te produceren. Het Immersion Gold-proces is echter duurder dan het goudplatingproces (het goudgehalte is hoger), dus er zijn nog steeds een groot aantal goedkope producten die het goudplatingproces gebruiken (zoals externe controleborden, speelgoedborden) .
4. Immersion Gold Plate vs Gold Ploated Plate In feite is het goudplatingproces verdeeld in twee soorten: de ene is gouden electropaniseren, de andere is onderdompeling goud
Voor het goudplatingproces wordt het effect van tin sterk verminderd en is het effect van onderdompeling goud beter; Tenzij de fabrikant binding nodig heeft, kiezen de meeste fabrikanten nu het onderdompeling van het goudproces! Over het algemeen gebruikelijk in het geval van PCB-oppervlaktebehandeling, zijn de volgende typen: goudplateren (goudplaten, onderdompelingsgoud), zilverplating, OSP, tinnen spuiten (lood en loodvrij), deze typen zijn voornamelijk voor FR-4 of CEM -3 en andere platen Met andere woorden, het papierbasismateriaal heeft ook een oppervlaktebehandelingsmethode voor harscoating; Als het blik niet goed is (slecht tinnen eten), als het productie- en materiaalproces van de soldeerpasta en andere chipfabrikanten worden uitgesloten.
Hier alleen voor PCB -problemen zijn er verschillende redenen:
1. Tijdens PCB -afdrukken, of er nu een oliekleedfilmoppervlak op de PAN -positie staat, kan het het effect van tincoating blokkeren; Dit kan worden geverifieerd door een tinnen blekentest.
2. Of het bevochtiging van de PAN -bit voldoet aan de ontwerpvereisten, dat wil zeggen of het PAD -ontwerp voldoende kan garanderen dat de onderdelen worden ondersteund.
3. Of het pad vervuild is, dat kan worden verkregen door ionenbesmettingstest;
Wat betreft de voor- en nadelen van verschillende methoden voor oppervlaktebehandeling, heeft elk zijn eigen voor- en nadelen! In termen van goudplating kan het de PCB lange tijd bewaren en wordt het minder beïnvloed door de externe omgevingstemperatuur en vochtigheid (ten opzichte van andere oppervlaktebehandelingen), en het kan in het algemeen ongeveer een jaar worden opgeslagen; De behandeling van de tinspray -oppervlaktebehandeling is tweede, OSP is opnieuw, dit moet veel aandacht worden besteed aan de opslagtijd van de twee oppervlaktebehandelingen bij omgevingstemperatuur en vochtigheid. Onder normale omstandigheden is de oppervlaktebehandeling van onderdompeling zilver een beetje anders, de prijs is ook hoog, de opslagomstandigheden zijn ernstiger en moet worden verpakt met zwavelvrij papier! En de opslagtijd is ongeveer drie maanden! In termen van inzeteffect zijn onderdompeling goud, OSP, spuitblik, enz. Eigenlijk vergelijkbaar!