Plastic dubbele schroef extrusielijn

Parallelle co-roterende extruders met dubbele schroef hebben uitstekende mengprestaties, goede zelfreinigende prestaties en flexibele modulaire configuratiekenmerken die ze geschikt maken voor het verwerken van verschillende soorten materiaalsystemen, en worden uitgebreid gebruikt op het gebied van polymeerverwerking, levensmiddelenverwerking en chemische producten, vooral voor verschillende hoog moleculaire materialen.

1. parallelle dubbele schroefextruder

2. feeder

3. streng pelletiseren met hydraulische wisselaar (filter)

4.Watertank

5. Luchtdroger

6. pelletizer

7. vibrerend scherm

Beveiliging bescherming :
1. koppeling kan de reductiekast effectief beschermen tegen overbelastingsgevaar door de extrusie-eenheid.
2. waterkoeling en smeersystemen zijn allemaal realtime online monitoring.
3. drive ead druk en smelttemperatuur zijn allemaal uitgerust met alarmsystemen.

Beschrijving van Granules Extruder Machinery Plant:

Parallelle dubbelschroefextruder is een zeer efficiënte meng-, extrudeerapparatuur. Het kerngedeelte bestaat uit een vat van het type "00" en twee schroeven, die in elkaar grijpen. Het heeft ook een aandrijfsysteem en een besturingssysteem, een voedingssysteem om een ​​soort speciale extrudeer-, granulatie- en vormingsverwerkingsapparatuur te vormen.

De schroefstam en het vat keuren het bouwtype ontwerpprincipe goed om de lengte van het vat te veranderen, verschillende schroefstamdelen te kiezen om de lijn volgens materiaaleigenschappen te assembleren, om de beste het werkvoorwaarde en maximumfunctie te krijgen.

Omdat de parallelle extruder met dubbele schroef goede meng-, scheidings-, ontwaterings- en zelfreinigende functies heeft om te voorkomen dat de materialen de as omhullen en aankoeken tijdens het extruderen. Met de rotatie van de schroef verandert het oppervlak van de materialen continu, helpt het de vluchtige materie te ontwateren, behandelen en etc.

Belangrijkste voordeel van Granules Extruder Machinery Plant:
1. omgekeerde rotatie dubbele schroef stam maakt het materiaal in vorm stromen. Dit kan voldoen aan de technische eisen van transport, compressie, mengsel en raffinage, uitlaatgassen, plastificeren van het materiaal.
2.Het speciale olie-verwarmingssysteem in de kern van de schroefstam kan de relatieve stabiliteit van de productkwaliteit waarborgen.
3. Verschillende modellen van schroefstammen van de machine zijn ontworpen om de relevante hulpmachine aan te passen om allerlei pijpmateriaal, gevormd materiaal, korrels en anderen te produceren.
4.Parallelle dubbelschroefextruder heeft voordelen van geavanceerd ontwerp, compacte structuur, uitstekende eigenschappen, mooi uiterlijk, stabiele werking, laag energieverbruik, hoge output en een lange gebruiksduur.

FAQ

Q1: bent u een fabriek of handelsmaatschappij ? Hoe is uw extrusie-ervaring in de fabriek?
A: Wij zijn fabriek in Nanjing, 20 jaar ervaring op extrusie. Toonaangevende leverancier in de stad Nanjing.

Q2: Waar is uw fabriek gevestigd? Hoe kan ik daar bezoeken?

A: Onze fabriek is gevestigd in 77 Tangtong Rd, Hushu, Jiangning District Nanjing, Jiangsu Province, China,

1) U kunt vliegen naar Nanjing Lukou Airport of u kunt naar Shanghai vliegen en vervolgens de hogesnelheidstrein nemen naar het treinstation Nanjing South.

2) We regelen het ophalen in de luchthaven Nanjing Lukou of het treinstation Zuid

Q3: Wat kunt u voor de dienst na verkoop verstrekken?

A: We kunnen ingenieurs naar uw fabriek sturen voor installatie en training als klanten dat vereisen

Q4: Als we een heel speciaal verzoek hebben voor de productielijn, kunt u me helpen om het ontwerp te doen?

A: Ervaren mechanisch ontwerper op maat gemaakt ontwerp.

Q5: Kunt u zich het technicusenteam veroorloven om onze installatie en inbedrijfstelling te begeleiden?

A: Ervaring met overzeese installateurservice verleend.

Q6: Waarom kies je?

A: 1) Snelle reactie. Zodra we de vragen van u hebben ontvangen, zullen we u binnen 12 uur antwoorden.

2) Veelbelovende belangrijke tijd. Om de kwaliteit te garanderen, wordt de machine binnen maximaal 20 dagen afgewerkt.

3) Alvorens de fabriek te verlaten, zal alle machine volledig worden getest.

4) Aangepast pakket (houten) zorgt voor een veilige verzending.