Roterende packing machine voor plakken

Machine functies en kenmerken:
1. gemakkelijk om te werken, nemen geavanceerde PLC uit Duitsland Siemens, stuurman met touchscreen en elektrische bediening systeem, de mens / machine-interface is vriendelijk.

2. frequentie conversie Hiermee past u de snelheid: deze machine maakt gebruik van de frequentie conversie apparatuur, binnen het bereik volgens de behoeften van de werkelijkheid in productie kan worden aangepast.

3. automatische controle: geen tasje of zakje open fout, geen opvulling, geen zegel. de tas kan opnieuw worden gebruikt, Vermijd verspillen verpakkingsmateriaal en grondstoffen.

4. veiligheid apparaat: Machine stop bij abnormale luchtdruk, kachel verbreking alarm.

5. de horizontale conveyer stijl tot het geven van de tas: het kan meer tassen op de zak opslag zetten en hebben een lage eis over de kwaliteit van de tassen.

6. de breedte van de zakken kan worden aangepast door de elektromotor. Druk op de control-knop kan de breedte van fragmenten aanpassen, gemakkelijk bedienen, en Bespaar tijd.

7. gebruik van de plastic dragen; Leg niet nodig op olie, minder vervuiling.
8. gebruik geen olie vacuümpomp; Vermijd vervuiling van het milieu in de productie.

9. de verpakking materialen verlies laag, wat deze machine wordt gebruikt de voorgevormde zak, het patroon van de tas is perfect en heeft een hoge kwaliteit van de verzegeling deel, dit verbeterd de productspecificatie.

10. product of verpakking zak contact delen vast roestvrij staal of andere materialen die in overeenstemming met de hygiënische vereisten van voedsel, hygiëne en veiligheid van het voedsel garanderen.

11. met verschillende feeders gewijzigd pack vast, vloeibaar, dikke vloeibare, poeder, enzovoort.

12. de verpakking zak past in uitgebreid assortiment, pak voor multi-layer samengestelde, enkelgelaagde PE, PP en dus op Preformed tas gemaakt door film en papier.

Technische parameters

Proces werken:
1. zak voeding---2. Datum codering---3. Tas opening---4. Vullen en vibrerende---5. Afdichting---6. Output van het eindproduct