Zuurstof Generator voor industriële met cilinder systeem vullen

PSA stikstof generator kan produceren 95% tot 99,99999% zuiverheid van stikstof op dew punten tot-60 ° C met debiet tot 5.000 Nm3/h. gebruikers stikstofgas op werkelijke vraag van droge perslucht rechtstreeks met lage lopende kosten kunnen produceren. SAIHU® PSA stikstof generator biedt een economischer, meer betrouwbare en handige stikstof gas oplossingen dan stikstof gascilinders en bulk stikstof.

Stikstof Generator technische index: (aangepaste)

1) stikstof-capaciteit: 5 - 3000Nm3/h

2) stikstof zuiverheid: 95-99.9995%

3) eerste druk van de stikstof: 0.1 - 0.8Mpa (aangepast beschikbaar)

PSA stikstof generatoren beginselen:

PSA stikstof generator maakt gebruik van koolstof moleculaire zeef als sorbent, produceert van stikstof door gebruikmaking van de PSA principe. Onder bepaalde druk, koolstof moleculaire zeef heeft verschillende zuurstof/stikstof adsorptie capaciteit, dat wil zeggen veel meer zuurstof adsorptie capaciteit dan stikstof adsorptie capaciteit. PLC besturingselementen pneumatische klep aan/uit aan realiseren van twee torens alternatieve adsorptie en desorptie per druk verandering, zuurstof/stikstof scheiding verricht en produceert stikstof met de gewenste zuiverheid

PSA stikstof generatoren proces Flow Chart:

1. leidingen van de filter, 2. Gekoelde droger, 3 precisie filter, 4. Extra precisie filter,

5. olie eliminator, 6. Lucht opslagtank, 7. Adsorptie tower, 8. Dempen

9. stikstof buffertank, 10. Stoffilter, 11. De Analysator van de stikstof, 12. Debietmeter.

Normale industriële PSA stikstof generatoren toepassingen:

Farmacie, voedingsmiddelenindustrie, metallurgie, chemische en nieuwe materiële industrie, elektronische industrie, olie-industrie, kolen industrie, enz.

1. Apotheek: geneeskunde verpakking, medische gas vervanging en medische gastransport.

2. metallurgie: ontharden voor bescherming, bescherming van de agglomeratie, nitrogenizing, oven wasmachine en blazen, enz. In velden zoals metaal verwarming behandeling, poedermetallurgie, magnetisch materiaal gebruikt, koperen proces, metalen gaas, verzinkte draad, semiconductor, enz.

3. chemische en nieuwe industrie van de materiële: voor chemische materiaal gas, pijpleiding waait, gas gas bescherming, vervoer van het product, vervanging, enz. Gebruikt in velden zoals chemische, urethaan elastische vezels, rubber, kunststof, band, polyurethaan, biologische technologie, tussenliggende, enz.

4. elektronische industrie: voor de inkapseling, agglomeratie, gloeien, deoxidization, opslag van elektronische producten. Gebruikt in velden zoals piek lassen, circumfluence lassen, kristal, piezoelectricity, elektronische porselein, elektronische koperen tape, batterij, elektronische legering materiaal, enz.