Bangdong levert ASTM A53Seamless koolstofstalen buis, Cs roestvrij stalen buis, ERW Black Alloy Steel Pipes. Naadloze mechanische buizen worden vervaardigd uit koolstof- en gelegeerde staalsoorten voor structurele of andere mechanische doeleinden met betrekking tot machinale bewerking of warmtebehandeling, waarbij nauwe toleranties, gladde afwerking of bepaalde fysische eigenschappen belangrijke factoren zijn. Koudgetrokken Naadloze papiersoorten worden over het algemeen naar OD- en ID-toleranties getransporteerd, behalve wanneer de ID minder is dan 50 procent van de OD. De laatste maten en warm afgewerkte naadloze voorraden worden in magazijn naar buitendiameter en wandtoleranties vervoerd.

KOOLSTOFSTALEN BUIS

ASTM Specificatie A53 behandelt naadloze en gelaste, zwarte en thermisch verzinkte nominale (gemiddelde) muurpijp voor oprollen, buigen, flenzen en andere speciale doeleinden en is geschikt voor lassen.

MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN - TREKKELIJKE VEREISTEN

CHEMISCHE VEREISTEN VOOR A53

• Testvereisten voor naadloze en gelaste API 53 stalen buis
  • Hydrostatische testtestdrukken voor gewone en van schroefdraad voorziene en gekoppelde pijp worden gespecificeerd. Hydrostatische druk wordt gedurende niet minder dan 5 seconden gehandhaafd voor alle maten naadloze en ERW-leidingen.
  • Mechanische testen:
    • Trekproef: Twee dwarstesten vereist op de ERW voor NPS 8 en groter, één over de las en één tegenover de las.
    • Flattening Test: On ERW voor NPS 2 en groter, STD- en XS-wand (niet vereist voor XXS-buis)
    • Buigproef (koud): voor NPS 2 en lager, XS wand en onder; voor NPS 1-1 / 4 en onder, XXS-wand

    	Degree of Bend	Diameter of Mandrel
    For normal A53 users	90	12 x nom. diameter of pipe
    For Close Coiling	180	8 x nom. diameter of pipe

  • Aantal testen: naadloze en elektrische weerstandslas (ERW) - buigen, afplatten, trekken op één stuk pijp uit elke partij van 500 lengtes of minder, van elke buismaat.
• Toelaatbare afwijkingen voor A53 stalen buis
  • Wanddikte: de minimale wanddikte mag op geen enkel punt meer zijn dan 12,5% onder de gespecificeerde nominale wanddikte.
  • Gewichten per voet zijn plus of min 10%
  • Buitendiameter: Buitendiameter op geen enkel punt mag niet afwijken van de standaard gespecificeerd meer dan:

  NPS	Over	Under
  1-1/2 and smaller	+1/64"	-1/64"
  2 and larger	+1%	-1%

• Lengtes van A53 stalen buis
  Producten A53 naadloze en gelaste stalen buis wordt geproduceerd in willekeurige lengtes 16 '- 22' of 32 '- 44', in meerdere lengtes en in specifieke snijlengtes.
• Markeringsvereisten
  Gerold, gestanst, met inkt bedrukt of met een stencil (optie van de fabrikant).
  • Naam, merk of handelsmerk van de fabrikant
  • Grootte en muur
  • Staalkwaliteit
  • ASTM A53

andere populaire pijp

A53 A106 API5L klasse B / C X42 naadloze buis (type S)

Grootte Bereik: 1/8 "- 24"
Schema's: 20, 30, 40, Standaard (STD), Extra zwaar (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH
Kwaliteiten : ASTM A53 Gr B, ASME SA53 Gr B, API-5L Gr B, A106 B stalen buis, ASME SA106 Gr B, ASTM A106 Gr C, PSL 1 en PSL2

A53 klasse A en B ERW (elektrische weerstand gelast) gelaste buis

Grootte Bereik: 1/8 "- 26"
Schema's: alle muren

API5L stalen buis X-42 X-52 X-70 naadloze buis (type S)

Grootte Bereik: 2 "- 24"
Schema's: Standaard (STD), Extra zwaar (XH), 100, 120, 160, XXH
Rangen: PSL1 en PSL2

A53 API5L klasse B X-42 X-52 X-70 elektrische weerstand gelaste buis (type E)

Groottebereiken: 2 "- 24"
Schema's: alle
Rangen: API-5L Gr B, API-5L Gr X42, API-5L Gr X52, API-5L Gr X60, API-5L Gr X65PSL1 en PSL2 * Dit materiaal is onbeschadigd en Fusion Bond Coated *

API5L klasse B X-42 X-52 X-70 DSAW / SAW

Groottebereiken: 26 "- 60"
Schema's: Std, XH (.250-1.00)
Rangen: API-5L Gr B, API-5L Gr X42, API-5L Gr X52, API-5L Gr X60, API-5L Gr X65PSL1 en PSL2

ASTM / ASME A / SA 333 Lage temperatuur

Kwaliteiten 1/6

De ERW verwijst naar een specifiek type lasproces dat zowel puntlassen als naadlassen omvat. Naadlassen wordt vaak gebruikt tijdens de productie van ronde , vierkante en rechthoekige stalen buizen . De stalen strip wordt afgewikkeld van spoelen en aan de zijkant bijgesneden om de breedte te regelen en de randen voor het lassen te conditioneren. De strip passeert vervolgens een reeks van contouren gemaakte rollen die het materiaal koud tot een cirkelvormige (vierkante of rechthoekige) vorm vormen.