DSH Standard Chemical Screw Mixer

DSH Standard Chemical Screw Mixer, Mengen Machine Dsh Double / Triple Helix Cone, High Quality Dsh Series Double / Triple Helix Cone, DSH Serie Double / Triple Helix Cone Mixer, High Efficiency Conische Mixer, Conische Mengmachine

Werkbeginselen:

Dubbele schroefkegelmixer draaide om zijn assen door rechts van twee interne asymmetrische spiralen die op de cantilever zijn geïnstalleerd. Meanwhile, de roterende kracht van de cantilever rijdt twee spiraalvormige omwentelingen rond de kegelvormige aswiel.
Dubbele schroef conische mixer heeft 4 richtingkrachten:
1.Two innerlijke asymmetrische spiraal-upgrade materialen door rotatie.
2.Tumbler met lage snelheid rotatie maakt materiële cirkelbeweging.
3.Spirale rotatie en revolutie maken materialen geabsorbeerd, terwijl diffuus naar cirkelrichting.
4.Twee vloeibare materialen naar boven dan naar beneden, die een afwaartse materiaalstroom vormen.

Op deze manier kan de onderste kloof vol worden en een convectieve circulatie vormen.

Flexibele materiaal selectie

Materiaal kan worden gekozen uit koolstaal, mangaanstaal, ss304, 316L en 321; Daarnaast kunnen verschillende materialen ook in combinatie worden gebruikt.
Materiaal is verschillend tussen het deelcontact met het grondstof en de onderdelen hebben geen contact met het grondstof.
Oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal zijn onder meer zandstralen, bedraad, polijsten, spiegel polijsten, alle kunnen in verschillende onderdelen van een mixer worden gebruikt.

Double Helix Conical Mixer Machinery

Betrouwbare aangedreven eenheid
De aangedreven eenheid, vermogen en uitvoer snelheid worden gevarieerd volgens verschillende grondstoffen, startmethode en verwerking.
Opties voor de motor: algemene motoren, explosievrije motoren, variabele frequentiemotor, hoog rendement en energiebesparende motor.
Algemeen gebruikte reductoren: R-serie, K-serie en F-serie versnellingsbak; Cycloidal reducer, universele versnellingsbak, planetary gear reducer. Veelgebruikte aansluiting: directe aansluiting, katrolverbinding, hydraulische koppelingaansluiting.

Krachtige hulponderdelen
Uitgerust met circulatie medium jas of stoom coil jacket, kan de dubbele schroef conische mixer de temperatuurregeling in het mengproces realiseren.
In het menger vat kan het deelcontact met materiaal bedekken met een aantal antiriot, anti-caking en metaal isolatie materiaal volgens verschillende grondstof. Bij sommige ernstige slijtageomstandigheden kan de schroefplaat worden overgemaakt door middel van een draagvrije legering.
Als tijdens het mengen een kleine hoeveelheid vloeistof nodig is, is het spuiten of verstuiveren nodig om de vloeistof gelijkmatig te mengen met het hoofdbestanddeel. Het vloeibaar toevoegingssysteem is in principe samengesteld uit de drie delen: drukbron, vloeibare opslagpot en spuitmondstukken.

Uitstekende ontladingseenheid
Sferische klep of pruim-bloesem ontwrichtingsventiel is aangepast aan de dubbele schroef conische mixer. De verhoogde Sphere komt overeen met het spoor van de bodem van de schroef, om de mengdoodzone tot het maximum te verminderen, om het grootste ontladingsgebied te maken en zorg ervoor dat overgebleven. Sferische klep heeft een uitstekend afdichtingseffect op poeder, vloeistof en zelfs in de negatieve druk toestand. Plum-blossom dislocatieklep is makkelijk te bedienen, controleer de afvoersnelheid en wordt gecombineerd met het onderste steunapparaat van de langere schroef.

Keuze manier:

1. Kies het batch werkvolume van 0.1cbm tot 20cbm, selecteer de mixer dienovereenkomstig.
2. Kies grondstof voor het deelcontact met grondstof, niet contact met grondstof, andere onderdelen zoals motor en reducer, lager materiaal kan niet gekozen worden; Volgens het te vermengen materiaal kan de verwerkingsconditie, gezondheidsniveau, grondstof gekozen worden uit zacht staal, sus304, sus316L, sus321; En kies de oppervlaktebehandeling volgens het grondstof.
3. Motorvermogen wordt gekozen volgens de materiële zwaartekracht, vloeibaarheid en werking.
De werking is verdeeld als: Start mixer wanneer het leeg is (normaal plicht); Start mixer met belasting (zware belasting)
4. Het toevoegen van de hulpcomponenten zoals spuiten, verwarmen en koelen volgens de verwerkingsconditie.
5. Menger inlaten: voering poorten, schoonmaakpoort, ventilatie.

6. Kies de ontlading en aangedreven modus: handmatig, pneumatisch en elektrisch.

Technische parameter:

specx	Unit	DSH0.3	DSH0.5	DSH1	DSH2	DSH4	DSH6	DSH10
total volume	(m3)	0.3	0.5	1	2	4	6	10
feeding rate	0.4-0.6
diameter of materials to be mixed	(um) 40-3000
operation condition	Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
production capacity p=1g/cm3	(kg)	180	300	600	1200	2400	3600	6000
power	(kw)	2.2	2.2	5.5	5.5	11	20.7	30.7
time of mixing	(min) 4-10(special material to be determined by trial)
weight	(kg)	500	1000	1200	1500	2800	3500	4500