Levensmiddel Granulator Coating Machine

Levensmiddel Granulator Coating Machine

Beginsel
Granuleer- en coatingmachine kan worden uitgevoerd - meestal in batchverwerking - in alle wervelbedsystemen. Voor sommige coatingtoepassingen is ook een continu proces beschikbaar. Het filmmateriaal wordt aangebracht als een oplossing, suspensie of smelt. Voorzichtigheid is hierbij geboden dat er tijdens de toepassing geen vloeistofbruggen worden gevormd om ongewenste agglomeratie te voorkomen.
Bij het coaten met een oplossing of een suspensie dient de vloeistof om de vaste stoffen naar het oppervlak van de deeltjes te transporteren. Wanneer een smelt wordt gebruikt voor het coaten, is het coatingmateriaal daarentegen een honderd procent smeerbaar. Dit zorgt voor uitstekende coatingkwaliteiten.
Coating kan plaatsvinden als topspray, bodemspray of rotorproces, afhankelijk van de richting waarin de deeltjes worden gesproeid. Deze methoden kunnen allemaal worden uitgevoerd in een enkel, modern wervelbedsysteem.

Beschrijving
FLP multifunctionele granulerende coatingmachine is samengesteld uit Fluidiserende droogmachine - Fluid Bed Drying Granulator - Topspray granulerende machine - onderste spraycoating machine- droogmachine functie etc. Het is geschikt voor de granulatie van farmaceutische, voedingsmiddelen, gezondheidsproducten en chemische industrie. Zoals thee polyfenolen granuleren, Omeprazol slow-release, Chinese traditionele capsule's granuleren, Coating voor koude opluchting capsule korrel, radix is ​​granuleren, Chinese traditionele geneeskunde vochtbestendige coating, antibioticum granuleren en coating etc.

Functie
▪ Tangent spray-techniek ： pelletiseren, bedekken, coaten
▪ Top spuittechniek ： granuleren
▪ Bodemspuittechniek ： coating
Tangensproeitechniek ： het materiaal in het vloeistofbed wordt omhooggeduwd door de hete luchtstroom, het zal een regelmatige spinrolbeweging in de speciaal ontworpen container doen met de invloeden van centrifuge van de roterende plaat, centripetale kracht van materiaalcontainer, de luchtstroom terug en de zwaartekracht. De vloeistof die in een raakrichting wordt gesproeid, maakt het materiaal tot kern van pillen, die door poeder worden bekleed door raakspray om de benodigde fijne pellets vast te krijgen.
Top spuittechniek ： het materiaal in het wervelbed vormt zich naar boven. Stromingstoestand geduwd door de hete luchtstroom, vervolgens gecombineerd in korrels geleidelijk door de vloeistof die omhoog wordt gespoten, en onregelmatige korrels worden na het drogen verkregen.
Bodemsproeitechniek ： het materiaal wordt omhoog geduwd vanaf de onderkant van de stromende leiding door hete luchtstroom en terug gespoten, en coatingvloeistof wordt gesproeid vanaf de onderkant van de stromende leiding en op de materialen aangebracht die in dezelfde richting bewegen om te bereiken het coating doel.

Kenmerken

1.Het laden en lossen zijn snel, licht en schoon, voldoen aan de vereisten van GMP.
2. Geen dode hoek.
3. voor het laden van materiaal, we hebben keuzes op vacuüm voeden, tillen voeden, negatieve voeding en handmatige invoer voor klant.
4. Deze machine keurt automatische PLC-besturing goed, alle bewerking volgens de vereisten van de gebruiker om de procesparameters automatisch in te stellen, kan alle procesparameters afdrukken, het originele record is waar en betrouwbaar. In volledige overeenstemming met de GMP-eis van farmaceutische productie.
5. Voor de zakfilter van Fluid Bed Coater, kiezen we voor antistatische filterdoek. Adopteer het filtersysteem met dubbele kamer en verwijder het stof volledig.
6. Goedkeuring van multi-vloeistof mondstuk, het waarborgt dat de gevormde korrel uniform is en het poedergehalte zeer laag is.

9.De processen van mengen, granuleren, coaten en drogen worden in één stap in de machine voltooid.

Toepassing
Mengen: Voor verschillende soorten fluïdiserende materialen, zoals poeder, korrels, microkorrels enz. Vanwege multidimensionale bewegingen (horizontale, raaklijn en radiale richting) is het mengeffect zeer goed.
Granuleren: Spuit lijm op poeder om korrels met verschillende diameters te produceren.
Coating: efficiënt voor het coaten van poeder, korrels en microgranules.

Aandacht voor bestelling
1. Wanneer de FLP multifunctionele granulatorcoatingmachine wordt besteld, moet de klant de materiaalnaam opgeven

2. Wanneer de FLP multifunctionele granulatorcoatingmachine wordt besteld, moet de klant de dichtheid van materialen leveren.
3. Wanneer de FLP multifunctionele granulatorcoatingmachine wordt besteld, moet de klant de capaciteit per batch of capaciteit per uur leveren.

4. Wanneer de FLP multifunctionele granulerende coatingmachine wordt besteld, moet de klant beslissen welke soorten staal voor machine-304 roestvrij staal of 316L roestvrij staal.

5. Wanneer de FLP multifunctionele granulerende coatingmachine wordt besteld, moet de klant beslissen welke soorten staal voor machine-304 roestvrij staal of 316L roestvrij staal.

6. Andere speciale vereisten.

Alle gegevens worden alleen ter referentie gebruikt. Afhankelijk van de staat van het materiaal, heeft onze fabriek het recht om te wijzigen maar niet op te merken, pardon !

Over ons:

Hywell Machinery is een professionele fabrikant van industriële droogmachines, mengmachines en granulatiemachines. Onze vlaggenschipproducten omvatten de heteluchtdroger, trillend wervelbeddroger, riemdroger, vacuümdroger, één-dimensionale mixer, tweedimensionale mixer, driedimensionale mixer, en hoge snelheid granulator enzovoort. Deze krachtige machines hebben uitgebreide toepassingen in industrieën zoals voedingsmiddelen, medicijnen en chemicaliën. Aanhoudende ontwikkeling en een sterke nadruk op onderzoek en technologie hebben onze kwaliteitsnormen versterkt. we streven naar het hoogste niveau van klanttevredenheid door professioneel ontwikkelde droog-, meng- en granuleeroplossingen. Hywell Machinery constant vertrouwen is het leveren van perfecte producten aan de klant, uitstekende service aan de klant!

Kwaliteitscontrole

Om de kwaliteit van het product te waarborgen, richten we ons op de eisen van de gebruiker en beheersen we de verbetering en verbetering van de kwaliteit van de producten. , belangrijke onderdelen van kwaliteitscontrole, assemblage kwaliteitscontrole, procescontrole testen, controle van meetapparatuur. Let goed op de uitvoering van de kwaliteitsborging, strikt aan drie inspectiesystemen van zelfcontrolerende, wederzijdse inspectie, speciale inspectie. Het belangrijkste punt van kwaliteitsborging is gericht op kritieke onderdelen, belangrijke onderdelen van kwaliteitscontrole, de kwaliteitsnormen vereist door ISO9000 kwaliteitscontrole inkoopdocumenten om de status ervan te verduidelijken en acceptatie van kwaliteitsnormen voor herinspecties van het bedrijf; Voor kritieke onderdelen en belangrijk dat de belangrijkste processen van identificatie en bijbehorende technische documentatie, controle door "de implementatie van het belangrijkste kwaliteitscontroleproces", en volledige, nauwkeurige en volledige originele records. Moeilijkheden in kwaliteitsborging is een speciale procescontrole, kwaliteitsborging is voornamelijk schilderen, heeft een speciaal proces (schilderen) procesdocumenten ontwikkeld, neemt de juiste technische maatregelen, om kwaliteitsborging te waarborgen.

In het productieproces besteden we veel aandacht aan kwaliteitscontrole van elk proces. Elk onderdeel, elk proces werd strikt gecontroleerd. Verbeterde het kwaliteitsinspectieproces, de oprichting van het noodzakelijke kwaliteitscontrolepunt, het proces door een fulltime personeel en kwaliteitsinspecteur voor inspectie en toezicht. Verbeterde testprocedures en bedieningsinstructies.

ONZE DIENSTEN
Voorverkoop service
We nodigen klanten uit om ons bedrijf te bezoeken en persoonlijk te communiceren over technische vereisten.
Verkoopservice
Verantwoordelijk voor het debuggen van de apparatuur volgens de eisen van klanten van verschillende technische gegevens. Onze technici zullen onze klanten opleiden over uitrustingskenmerken en belangrijke bedieningspunten om ervoor te zorgen dat de apparatuur in de beste staat werkt.
Klantenservice
We bieden installatie, foutopsporing, onderhoud, training en andere services (optioneel); Verstrek relevante technische gegevens, apparatuur, software en aanverwant GMP-certificeringsmateriaal; stel een after-sales service-hotline in.

Kwaliteitsbelofte
Ons bedrijf belooft strikt de ISO9001-certificering van het kwaliteitssysteem en farmaceutische GMP-auditvereisten te hanteren, beloven dat we nieuwe apparatuur leveren. Geavanceerde technologie, goede kwaliteit. Apparatuurwerking veilig betrouwbaar, betaalbaar, gemakkelijk te onderhouden.

De garantieperiode voor apparatuur is één jaar, alle onderdelen voor de apparatuur kiezen een bekend merk. Tijdens de garantie wanneer apparatuur problemen heeft met de kwaliteit, zoals apparatuurdefect en schade, biedt ons bedrijf gratis onderhoud of vervanging.