Afval Plastic kraakmachine in koelsysteem

Milieubescherming voor de kunststofafvalkrakende machine in het koelsysteem

Gooi afvalgas, vloeistof en residuen weg in het proces:

een. Afvalgas: Overgebracht via twee veiligheidsvoorzieningen: waterslot en mondstuk voor verbrandingslucht. Volledig verbrand, niet alleen geëlimineerd verontreinigende stof, maar ook de hoeveelheid brandstoffen geminimaliseerd. Voor het afvoeren van rookstof, passen we in ons bedrijf series van octrooi toe. Ontzwaveling en stofverwijderaar die de rookstofafvoerhoeveelheid zou kunnen regelen en voldoen aan de relatieve normen van GB-2001.

b. Afvalvloeistof: geproduceerd afval zuur water in het proces van het afvoeren van olie (50 kg proces van 1 ton olie gemakkelijk te verwerken voor kleine hoeveelheden). neutraliseer de vloeistof door alkalische vloeistofoplossing. Na drie fasen van filtratie werd het lakloze water naar de verdamper geleid (gebruik de warmte van de schoorsteen van de hoofdprocessor als verwarmingsbron)

c. Afval vast. De vaste resten zullen achterblijven nadat de katalysator zich heeft afgescheiden van schrootplastic, ongeveer het afvalplasticgewicht ongeveer ongeveer 5% tot 10%. Het belangrijkste onderdeel is de dikke zwarte koolstof. Het kan de grondstof zijn van de productie-industrie van zwarte koolstof. Kan ook worden gemengd met de verpulverde kolenas die produceert voor de thermische energiecentrale voor grondstoffen, ook zou het de grondstof kunnen zijn voor de vervaardiging van poederkoolsteen (een soort milieubeschermingsconstructiemateriaal).

Hoofdcomponenten van de kunststofafvalkrakende machine in het koelsysteem

een. Host horizontale roterende pyrolyse-processor.

b. Voedingssysteem

c. Druk- en temperatuuralarmsysteem

d. Secundaire katalytische toren

e. Automatisch slaksluitsysteem

f. Centraal elektronisch controlesysteem

g. Tankkoelsysteem

h. Gasverwarmingssysteem (uitlaatgasbehandelingssysteem)

ik. Stof- en stofverwijderingssysteem

1.Voederen vereist 1-2 uur. Banden van minder dan 1,4 meter kunnen rechtstreeks in de band worden gevoerd. Grote banden moeten worden afgesneden en vervolgens worden ingevoerd; kunststoffen worden gevoed door automatische feeders of transportbanden;

2. Verwarming duurt ongeveer 6-8 uur. Normaal gesproken zullen olie en gas worden geproduceerd bij verwarming tot 180 graden. Bij 240-260 graden worden olie en gas in grote hoeveelheden geproduceerd.

3. Koeling, olie en gas condenseert tot stookolie via het koelsysteem;

4. Tijdens de pyrolyse en terugwinning van uitlaatgas zullen naast olie en gas enige ontvlambare maar niet-condenseerbare gassen worden gegenereerd. We noemen dit [uitlaatgas.] Dit gas kan direct worden teruggewonnen voor het verwarmen van de pyrolyse-reactor om energie te besparen.

5. Het roetzwart en staaldraadslakken, het einde van het kraakproces, olie en gas uit de reactor, de noodzaak om de reactor binnen het restmateriaal af te voeren, om een ​​nieuw kraakproces uit te voeren, deze residuen omvatten voornamelijk koolstofzwarte en staaldraad gebruikt om plastic banden te maken.

Behandeling van de grondstof

↓

Hydraulische automatische invoer

↓

Automatische slak ← pyrolyzer → ontzwaveling en ontstofter

↓ ↓

Air pakket ontwerpventilator

↓ ↓

1 ^st buizenkoeler eerste ^2e zuiveringsinstallatie

↓ ↓

^2e buizenkoeler tweede ^2e zuiveringsinstallatie

↓ ↓

Koeltoren ← calandria-condensoremissie haalt de norm

↓

Olie en gas scheider product olie

↓

Waterafdichting explosieveilige machine

Shangqiu Sihai Energy Technology Co., Ltd. after-sales service garantie:

2. Levering is 15 ~ 20 dagen vanaf de datum van ontvangst van de aanbetaling, en technisch personeel wordt verzonden naar de site voor gratis begeleiding, installatie, inbedrijfstelling en training op dezelfde dag of binnen drie dagen na verzending om ervoor te zorgen dat de machine kan terugkeren na normaal gebruik.

3. Levenslange garantie.

4. Verschillende grondstoffen hebben dezelfde machine nodig, vooral omdat er wat verschillen zijn in het kraakproces. Onze technici zullen u voorzien van een gratis operatie training. U kunt ook grondstofmonsters naar ons bedrijf sturen om gratis olietarieven op uw grondstoffen te testen.