Aanmelden Doe gratis mee
1 / 5
Wasmachine Elektromotor Auto Statorwikkelmachine
| Model No. : | RXL1-160A-1 |
|---|---|
| Brand Name : | nide |
| Condition : | New |
Product beschrijving
2 Winding Heads Fabrikant elektrische motor Automatische statorwikkelaar voor wasmachine
De automatische statorwikkelaar heeft 2 werkstations met draaikoppen met draaitafel. Het kan spoelen direct en ordelijk in transferbekers winden. Vooral geschikt voor stators met hoge slotvulfactor en kleine slotopening. Het is voor operators gemakkelijker om statorspoelen met een hoge slotvulfactor en een kleine slotopening in te voegen. Zo kan de automatische stator windende machine effectief arbeid besparen.
(1) Technische parameters
|
Product name: |
Automatic washing machine Electrical Motor stator winding machine |
|
Winding head: |
2pc |
|
Wire diameter: |
0.17~1.2mm |
|
Max stack OD: |
160mm |
|
Max stack height: |
100mm |
|
Winding speed: |
≤2000RPM |
|
Flier track: |
￠400mm |
|
Transfer number: |
2~6section |
|
Air pressure: |
0.5mpa |
|
Voltage: |
380V/50/60HZ |
|
Power supply: |
7KW |
|
Weight: |
about 1500kg |
|
Dimension: |
L1800*W1100*2200mm |
(2) Hoofdfuncties
1. Automatisch zet de spoel in ordelijke overdrachtsovergang; In staat om spoelen precies op het forklike vliegwiel te winden en de spoel eenvoudig over te dragen naar een spoelinvoegeenheid, met een hoog rendement en een geweldig wikkeleffect.
2. Dubbele windende hoofden automatische stator windende machine; de elektrische motor spoelwikkeling machine is een dubbel-station automatische verticale wikkelmachine, de draaitafel is twee stations structuur.
3. De stator windende machine keurt servosysteem goed om overdrachtsvorm te roteren en te indexeren. Wikkelmodus zoals automatisch overslaan, automatisch snijden en automatisch indexeren kan achtereenvolgens in één keer worden voltooid;
4. Elke spoelwikkelmachine heeft één set opwindgereedschap en drie verticale opwindvormen.
5. Vooral geschikt voor stators met hoge slotvulfactor en kleine slotopening;
6. De hele set tooling kan worden gewijzigd, en dit duurt ongeveer 15 minuten.
7. Hoofdspil wordt bestuurd door een servomotor. De nauwkeurigheid van de spoelrotatie is ± 1 slag.
8. PLC kan parameters instellen, draai nummer, kronkelende snelheid, kronkelende spanning, tooling gezonken hoogte, tooling gezonken snelheid en kronkelende richting is instelbaar.
9. Verkrijg ononderbroken of discontinue windende manier en ontmoet de wikkelingen van 2 polen, 4 polen en 6 polen;
10. X- en Y-as van draadhaak en draadschaar nemen servosysteem aan. Het kan de lengte van brugdraad en looddraad aanpassen.
11. Tooling gezonken keurt servosysteem goed. Het maximale segmentaantal verzonken gereedschap is 6.
12. De statorwikkelmachine kan tegelijkertijd een of meerdere draden winden.
13. En het is begiftigd met de weergavefunctie van dynamische bochten, werkelijke bochten, ingestelde bochten, foutoorzaken en positie-zelfcontrole.
14. Vrij van emailschade en draadbreuk. Zodra de koperdraad op is, stopt de machine automatisch.
15. De automatische spoelwikkelmachine heeft geen duidelijke trillingen en geluiden.
16. De statorwikkelmachine bespaart arbeid en heeft een hoog rendement.
(3) Toepassing
De automatische statorwikkelmachine is een geschikte eenfase inductiemotor en driefasige motorfabricage, en wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van huishoudelijke apparaten, zoals wasmachine, ventilator, koelkast, airconditioner, recorder, videorecorder, videospeler, stofzuiger, camera, föhn, elektrisch scheerapparaat, enz.
(4) Fotoshow
(5) Video van de wasmachine Elektromotor Statorwikkelmachine
(6) Onderhoud
1. Voordat u de machine laat draaien, controleert u de mechanische delen van de statorwikkelmachine, elektrische, hydraulische onderdelen, smerende delen en controleert u of het bevestigingsmiddel losraakt, draaiende delen geluid maken en elektrische onderdelen normaal of niet draaien. Na het controleren van ok, kan de machine draaien.
2. Nadat de statorwikkelmachine werkt, verwijdert u het stof en stelt u de machine opnieuw in.
3. Wis de elektrische elementen elke drie maanden.
4. Controleer of er water in het filter van hydraulische onderdelen zit. Zo ja, laat het water dan op tijd weglopen.
5. Controleer of er olie op het smeerapparaat van hydraulische onderdelen zit. Als er geen olie is, voeg dan olie op tijd toe.
6. Controleer of de smeerstatus van het geleidemechanisme. Als er geen smeerolie is, voeg dan tijdig smeerolie toe.
7. Controleer de magneetventielschroef en pijpverbinding elke drie maanden.
8. Controleer het filter en het luchtfilter elke twee maanden.
9. Controleer de luchtdruk een heel jaar lang.
10. Voeg mechanische olie toe
Stuur uw aanvraag naar deze leverancier