Roestvrijstalen spiraalhorizontale lintblender

Roestvrijstalen spiraalhorizontale lintmixer, voedselkwaliteit droog nat poeder horizontale mixer, horizontaal droog poeder

Ploegblender introductie:

Ploegmixer wordt veel gebruikt om poeder, korrel en kleine vloeibare additieven in voedsel, chemische en bouwlijn te mengen.
Het is vooral goed in het omgaan met voedseladditieven, mortel, bemesting, slib, plastic en speciaal bouwmateriaal. Het krachtige schuifeffect maakt het een hoog rendement en een goed mengresultaat.
Dit is een horizontale mixer bestaande uit een horizontale, cilindrische container omsluiten ploegvormige mengselementen gemonteerd aan een horizontale as.

Werkprincipes:
Plough shear mixer is een enkele as verplicht mengapparatuur. Verschillende sets ploegscharen worden op de hoofdas geïnstalleerd in dislocatie en continu, die de mengde dode zone in structuur vermijden. Bij het werken beweegt materiaal in de mixertank volgens de richting van de continue vortex centrifugale kracht gegenereerd door de continu mengen ploegschaar, dus om verstrooiing, verspreiding en snel mengen van materiaal te bereiken.
Speciaal materiaal zoals vezels of wat vochtig agglomeraatmateriaal, hoge snelheid helikopter kan worden geïnstalleerd in de mixertank om te verspreiden, deze materialen af ​​te geven met een combinatie van ploegafschuifmenging -agitator.
De hakershakers zijn geplaatst aan de vatzijde naar beneden hoek van 45 graden van de ploegafschuifmixer, de chopperkoppen strekken zich uit in het vat. Tijdens het mengen worden materialen naar het effectieve bereik van de helikopter gereden en er in hoge snelheid door worden geschoren.

Ploeg Blending apparatuur flexibele materiaalselectie
Materiaal kan worden gekozen uit koolstofstaal, mangaanstaal, SS304, 316L en 321; Bovendien kan ander materiaal ook in combinatie worden gebruikt. Materiaal is verschillend tussen het onderdeelcontact met de grondstof en de onderdelen geen contact met de grondstof. Oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal omvat zandstralen, bekabelde, polijsten, spiegelpolijsten, alles kan in verschillende delen van een mixer worden gebruikt.

Betrouwbare aangedreven eenheid
De aangedreven eenheid, vermogen en uitgangsnelheid zijn gevarieerd op basis van verschillende grondstof, startmethode en verwerking. Opties voor motor: Algemene motoren, explosieverdichte motoren, variabele frequentiemotor, hoge efficiëntie en energiebesparende motor. Veelgebruikte reductoren: R-serie, K-serie en F-serie versnellingsbak; Cycloïdaal reductiemiddel, universele versnellingsbak, planetaire versnellingsbak. Veelgebruikte verbinding: directe verbinding, katrolverbinding, hydraulische koppelingsverbinding.

Hoog efficiënte mengunit
De ploegkoppen in de ploegschuifmixer kunnen worden afgestemd, wat handig is voor vervanging. De behandeling van de slijtvastheid wordt uitgevoerd op de ploeg, waardoor de ploeg meer is aangepast aan de ernstige slijtages. Verschillende hoofdasagitators kunnen worden uitgerust volgens de eigenschappen van grondstoffen.
Hoofdasagitators: gewone ploeg, zaagtandploeg en scheerapparaat-peddel; High Speed ​​Chopper: meerdere stukjes cross-mes, een dubbele stuk lotus mes.

Uitstekende ontlaadunit
Standaardklep voor horizontale ploegafschuifmixer is pneumatische vlakke klepventiel. Wanneer u de klep sluit, komt de vlakke flap perfect overeen met het mengvat, dit maakt geen mengde dode zone en een beter mengeffect. De drive -soorten klep zijn handmatig, pneumatisch en elektrisch. Kleppen ter overweging: poederferische klep, cilinderklep, pruimbloesem dislocatieklep, vlinderklep, roterende klep enz.

Krachtige hulpcomponenten
Mixer is vaak uitgerust met veel hulpcomponenten, zoals stoomspiraaljas, honingraatdrukjas, medium circulatiejas, bemonsteringsklep, hoge snelheidshekper, temperatuursensor, weegsysteem, stofverwijderingssysteem enzovoort. Verschillende warmtemedium vereist verschillende jas, het kan worden gebruikt voor het verwarmen en het koelen, terwijl de temperatuur binnen 250 Celsius graad moet zijn. Als een kleine hoeveelheid vloeistof vereist is tijdens het mengen, is spuiten of atomiserenseenheid nodig om de vloeistof gelijkmatig te mengen met het hoofdingrediënt. Het vloeistofaddingssysteem is in principe samengesteld door de drie delen: drukbron, vloeibare opslagpot en spuitmonden.

Strakke asafdichting
Drie soorten hoofdasafdichting voor mixer: pakkingafdichting, gecombineerde luchtafdichting van het type lucht, mechanische afdichting worden gebruikt voor korrel, poeder, poeder van micronkwaliteit, vloeistof en slurrymateriaal.

Selectie Way:
1. Kies het batch -werkvolume van 0,1cbm tot 20cbm, selecteer Mixer dienovereenkomstig.
2. Kies grondstof voor het onderdeelcontact met grondstoffen, zonder contact met grondstof, andere onderdelen zoals motor en reductiemateriaal, lagermateriaal kan niet worden gekozen; Volgens het te gemengde materiaal kan worden gemengd, kan de verwerkingsconditie, gezondheidsniveau worden gekozen uit zacht staal, SUS304, SUS316L, SUS321; En kies de oppervlaktebehandeling volgens de grondstof.
3. Motorisch vermogen wordt gekozen volgens de materiaalzwaartekracht, vloeibaarheid en werking.
Bediening is verdeeld als: Start Mixer wanneer deze leeg is (normale plicht); Start mixer met belasting (zwaar)
4. Het toevoegen van de hulpcomponenten zoals spuiten, verwarming en koeling volgens de verwerkingsconditie.
5. Mixer -inlaten: voedingspoorten, reinigingshaven, ventilatie.
6. Kies ontladen en aangedreven modus: handmatig, pneumatisch en elektrisch.

Model:

Model	Total Volume	Effective Volume	Motor Power(KW)
LDH-0.1	100L	40-60L	3
LDH-0.3	300L	120-180L	4
LDH-0.5	500L	200L-300L	7.5
LDH-1	1000L	400L-600L	11
LDH-1.5	1500L	600L-900L	15
LDH-2	2000L	800L-1200L	18.5
LDH-3	3000L	1200L-1800L	18.5
LDH-4	4000L	1600L-2400L	22
LDH-6	6000L	2400L-3600L	30
LDH-8	8000L	3200L-4800L	45
LDH-10	10000L	4000L-6000L	55
LDH-12	12000L	4800L-7200L	55
LDH-15	15000L	6000L-9000L	75
LDH-20	20000L	8000L-12000L	120