Classificatie van grafietpoeder met hoge koolstof

Het technologische proces van grafietpoeder is: de ruwe erts na het stralen wordt naar de rotsbreker gestuurd voor het pletten door de tramcar, en dan wordt de balfabriek gebruikt voor flotatie. Het grafiet natte materiaal van flotatie wordt naar de balfabriek gestuurd voor slijpen en reinigen, en het geselecteerde natte materiaal wordt ingepakt en naar de douchedroger gestuurd om te drogen om gedroogde douche te worden. Het douchedrooge materiaal is al het afgewerkte grafietproduct.

De besprenkelde materialen worden naar de droogworkshop gestuurd, gedroogd en in zakken gekoppeld, namelijk gewoon grafietpoeder. Het gemiddelde koolstofgehalte van het eindproduct is 90%.

Bij kamertemperatuur zijn de chemische eigenschappen van grafietpoeder relatief stabiel en is het onoplosbaar in water, verdunde zuur, verdunde alkali en organische oplosmiddelen; Reageren met zuurstof bij verschillende hoge temperaturen om koolstofdioxide of koolmonoxide te produceren; In halogeen kan alleen fluor direct reageren met koolstof; Onder verwarming is grafietpoeder gemakkelijk te oxideren door zuur; Bij hoge temperaturen kan het ook reageren met veel metalen om metalen carbiden te genereren en kan het metalen ruiken bij hoge temperaturen.

Dongguan Jiecheng Graphite Products Co., Ltd. produceert en verkoopt voornamelijk verschillende soorten grafietpoeder en andere grafietproducten, waaronder grafietelektrodepoeder, grafietpoeder met een hoog zuiverheid, geleidend grafietpoeder, antistatisch grafietpoeder, koolstofpoeder en ander grafiet en andere grafiet. Poeders van verschillende specificaties, met verschillende diktestandaarden, van 150 mazen tot 15000 mazen, volledige specificaties, die kunnen worden gebruikt voor coatinggeleidbaarheid, plastic modificatie, rubbergeleidbaarheid en vulling, smeermiddel met hoge temperatuur, smeerolie, geleidende inkt, om verschillende te maken Warmtegeleiding en warmtedissipatiematerialen, verwelkomen vrienden uit alle lagen van het leven om onze fabriek te bezoeken voor onderzoek en samenwerking